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안전관리자/OPS302

굴삭기 작업 OPS 굴삭기 작업 굴삭기(Excavator)란?① 굴삭기란 땅이나 암석 따위를 파거나, 파낸 것을 처리하는 기계를 통틀어 이르는 말이다.② 일반적으로 굴삭기계로 사용하는 외에 프런트 어태치먼트(Front Attachment)를 교환하여 수많은 작업을 할 수 있는 다목적 기계이다. 크롤러식과 휠식이 있으며 배수로 묻기, 파이프 묻기, 건물기초 바닥파기, 토사 적재 등 거의 모든 건설작업에 효과적으로 사용한다.  굴삭기 작업 주요 위험요인① 충돌 - 굴삭기 근처에서 작업하던 근로자가 굴삭기에 부딪침 ② 전락(아래로 굴러 떨어짐) - 굴착 경사면에서 작업 중 부동침하에 의해 굴삭기가 아래로 굴러 떨어짐 ③ 낙하·비래 - 굴삭기로 자재를 매달아 운반 중 날아온 버킷 또는 자재에 맞음 굴삭기 작업 안전대책① 사용 전 .. 2024. 9. 26.
크레인 작업 OPS 크레인 작업 크레인이란?훅이나 그 밖의 달기기구를 사용하여 화물의 권상과 이송을 목적으로 일정한 작업 공간 내에서 반복적인 동작이 이루어지는 기계를 말한다. 크레인의 종류는 매우 다양하며, 천정주행크레인, 갠트리크레인, 타워크레인, 고정식 크레인, 상승식 크레인, 지브형 크레인, 이동식 크레인, 호이스트 등이 있다. 크레인 주요 위험요인① 주행레일 상부에 임의 출입 또는 정비·보수작업 중 추락·충돌·협착 위험- 천정주행크레인의 주행레일 상부에 임의 출입하여 보행하거나 작업함에 따라 공장 구조물과 크레인 사이 등에 협착 또는 충돌·추락 위험이 있음 ② 달기기구에서 중량물 이탈에 의한 낙하 위험 - 코일 운반작업 중 외부충격 등으로 달기기구에서 코일이탈 위험이 있고, 1·2점 걸이 작업으로 중량물 (철판, .. 2024. 9. 26.
지게차 안전작업 OPS 지게차 안전작업 지게차란?포크, 램(ram) 등의 화물을 적재하는 장치와 이것을 승강시키는 마스트(mast)를 구비한 하역운반기계를 말하며 흔히 포크리프트라고도 부른다. 지게차의 장점은 포크가 3m정도의 높이까지 상승할 수 있고 앞뒤로 약간 기울어진다는 것, 화물을 적재한 상태로 주행할 수 있다는 것, 일반적으로 앞바퀴로 구동하고 뒷바퀴로 조정 전향한다는 것, 회전반경이 작다는 것, 짐을 적재하고 주행하는 속도는 8km/h이하 정도 지만 빈차일 경우 15~25km/h로 주행한다는 것, 화물은 차체의 앞부분에 놓이기 때문에 대부분의 지게 차는 차체 뒷부분에 카운터웨이트를 부착하고 있다는 특징이 있다.  지게차 주요 위험 요인① 운전자 시야불량, 운전미숙, 과속에 의한 근로자와의 충돌 위험② 경사면 또는 무.. 2024. 9. 25.
작업대(Cage) 작업 OPS 작업대(Cage) 작업 절곡형 작업대(Cage) 안전 작업① 작업전 가조립된 부재의 중량을 확인하고 허용인양능력 이상의 크레인 선정② 크레인 작업에 따른 신호체계 확립 및 설치장소의 지반은 견고하고 평탄한 곳에 설치하며 아웃트리거를 확장하여 크레인의 전도 등 사고를 방지③ 상부로 인양전 로프의 결속상태를 점검하고 와이어로프 등 인양로프는 손상이 없고 견고한 것 사용하며, 자재낙하범위에 근로자가 머물지 않도록 한다.④ 주요접합부 핀 고정 및 볼팅 철저 및 이동부 안전난간 설치⑤ 새들조립시 파라펫과의 간격유지 및 전도위험 유의⑥ 마스트 조립시 고정핀 및 볼트조립 철저, 리프트 하강 붐 회전시 구조물에 충돌위험⑦ 작업자는 안전대 부착시설에 안전대 걸고작업⑧ 작업발판 고정대 설치 - 유동 방지⑨ Stopper .. 2024. 9. 23.
RINGGIN 작업 OPS RINGGIN 작업 와이어로프 작업 안전 수칙① 한 가닥(스트랜드)에서 소선(필러 선을 제외한다)의 수가  10%이상 절단되지 않아야 한다. ② 외부마모에 의한 지름감소는 호칭지름의 7% 이하로 한다. ③ 킹크 및 부식이 없어야 한다. ④ 단말고정은 손상, 풀림, 탈락 등이 없어야 한다.⑤ 소선 및 스트랜드가 돌출되지 않아야 한다.⑥ 국부적인 지름의 증가 및 감소가 없어야 한다. ⑦ 부풀거나 바구니 모양의 변형이 없어야 한다. ⑧ 꺾임 등에 의한 영구변형이 없어야 한다. ⑨ 와이어로프의 교체 시는 크레인 제작 당시의 규격과 동일 한 것 또는 동 등급 이상으로 한다.⑩ 부적합한 와이어로프 사용은 금지한다.⑪ 각진 모서리에 접촉 시 보조재 사용하여 와이어로프를 보호한다.⑫ 와이어로프는 정기적 점검(주1~2회.. 2024. 9. 23.
윈치 작업 OPS 윈치 작업  고정형 윈치 안전 작업① 기둥 등에 연결하여 전방 움직임을 고정하도록 해야 한다.② 윈치 운전은 반드시 지정된 자만하여야 하며 운전자는 윈치의 잘못 감김이 없는지 확인한다.③ 윈치로 인양시 인양물이 외부에 닿지 않도록 보조로프를 달아 조절하면서 인양작업을 해야 한다.④ 윈치로 인양물을 인양시에 로프가 외부와 접촉하는 위험이 없는지 확인해야 한다.⑤ 가능하면 와이어로프 안내장치를 설치하여 감을 수 있도록 해야 한다.⑥ 인양시에는 주변에 관련 작업자 이외의 자는 출입을 금하도록 해야 한다.⑦ 드럼과 통로를 횡단하는 Wire Rope 주변에 작업자가 협착되지 않도록Guardrail을 설치 한다.⑧ 브레이크와 클러치의 정상 작동여부 확인하며, 운전중 이탈하지 않는다.⑨ Wire Rope는 충격에 약.. 2024. 9. 23.
체인 및 레버블럭 작업 OPS 체인 및 레버블럭 작업 체인블럭 안전 작업① 적재물의 중량에 적합한 체인블럭을 사용한다.② 삼각대 높이와 적재물의 거리를 확인한다. ③ Top Hook를 삼각대 혹은 견고한 상태의 고리에 걸었는지 확인한다.④ Hand Chain의 작동상태를 확인한다.⑤ Load Chain이 꼬이지 아니한 상태를 확인한다.⑥ BOTTOM HOOK을 적재물에 장착되었는지 확인⑦ 적재물이 안전하게 놓인 것을 확인한 후 HOOK을 제거한다. 레버블럭 안전 작업① 적재물의 중량에 적합한 레버블럭을 사용하는지 확인한다.② Load Chain에 Oil을 도포, Load Chain이 꼬이지 않게 작업한다.③ Load Chain이 직선인 상태에서 작업한다.④ 조작방법을 숙지하여 작업한다.⑤ Brake의 작동에 이상이 없는가를 필히 확인.. 2024. 9. 22.
고압살수기 작업 OPS 고압살수기 작업 고압살수기 준비 안전 작업① 전원선은 누전차단기를 경유하여 접지가 연결되었는지 확인한다.② 고압살수기 회전부 방호덮개를 설치한다.③ 고압살수기 운반 및 이동용 대차를 설치하여 작업하는지 확인④ 고압살수기 분사기와 호스는 조임 철물에 의해 단단히 결속한다.⑤ 고압살수기 사용시 보안경을 착용하고 작업한다.⑥ 고압살수기 살수하는 부분에서 아래쪽으로 비스듬히 향한 채 분사한다.⑦ 작업자를 향해 분사하지 않는다.⑧ 사용하지 않을 때는 전원을 차단한다. 2024. 9. 22.
둥근톱기계 작업 OPS 둥근톱기계 작업 고정형 둥근톱기계 안전 작업① 손상 또는 변형된 톱날의 사용을 금지해야 하며 작업시작전 공회전을 시켜 이상 유무 확인한다.② 작업대는 작업에 알맞은 높이로 조정한다.③ 톱날이 재료보다 너무 높게 튀어 나오지 않도록 조정해야 한다.④ 분할날은 톱날의 크기와 두께에 따라 적절히 선택한다.⑤ 작업중 보안경, 안전화, 귀마개, 귀덮개 등 보호구를 착용해야 하지만 장갑을 착용을 금지 한다.⑥ 톱날교체 및 보수작업시 반드시 전원을 차단해야 하며 전원차단 후 회전하는 톱날을 옆에서 눌러 정지 시키지 않도록 한다.⑦ 두께가 얇은 목재의 가공작업시 누름판 등을 사용하여 안전하게 작업해야 한다.⑧ 강력한 소음이 발생하는 가공작업시에는 귀마개 또는 귀덮개등 방음보호구를 착용해야 한다.⑨ 가공시 발생되는 분진.. 2024. 9. 21.
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