사출성형기 작업 OPS

 

사출성형기 작업

 

사출성형기란?

열을 가하여 용융 상태의 열가소성 또는 열경화성 플라스틱, 고무 등의 재료를 노즐을 통해 두 개의 금형사이에 주입하여 원하는 모양의 제품을 성형·생산하는 기계를 말한다.

 

사출성형기 작업 주요 위험요인

① 성형물 취출작업 중 성형구역 내에서 협착
② 이물질 제거 및 금형설치·조정작업 중 성형구역 내에서 협착
③ 고장수리 작업 중 성형구역 내에서 협착
④ Heater 단자부에 접촉되어 감전
⑤ Heater 고열부에 접촉되어 화상
⑥ Hopper에 원료 투입 작업시의 추락

 

사출성형기 작업 안전대책

① 안전문 및 안전장치를 설치하고, 성형부와 안전장치 간에 연동 System 구축
- 사출성형기의 이동금형과 고정금형 사이에 손 협착 등의 재해를 예방하기 위하여 조작 측과 반조작측에 안전 Door설치
- 안전 Door가 개방될 경우 운전이 자동으로 정지되도록 연동회로 구성

② 히터 및 노즐에 안전덮개 설치
- 고온의 용융수지 비래재해를 예방하기 위하여 사출성형기 노즐에 안전덮개 설치
- 히터(실린더 바렐)의 감전, 화상재해를 예방하기 위하여 접촉방지용 안전덮개 설치
③ 안전난간대 및 호퍼로다 설치
- 호퍼내 원료 투입장치에 추락방지용 안전난간대 설치
- 호퍼로다에 의한 자동공급장치 설치

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사출성형기 작업 재해 사례

 

사출성형기 작업시 안전 수칙

① 작업 전 안전문 연동장치의 설치상태 및 정상작동여부를 확인한다.
※ 안전장치를 임의로 해제하지 않도록 관리 철저
② 사출성형기 작업 중 이상 발생 시 단독으로 처리하지 않도록 한다.
※ 반드시 관리자에게 보고하고 처리하도록 체계화
③ 대형사출성형기의 금형 내 이물질제거 등을 위해 성형구역 내 진입 시 작업발판형 빗장 사용 상태를 확인한다.
④ 바렐 및 노즐부위 노출충전부에 절연캡 또는 덮개을 설치상태를 확인한다.
⑤ 호퍼 내 원료 투입장소에 안전난간 설치상태(2m 이상 고소작업 장소)를 확인한다.
⑥ 운전 중인 상태에서 금형내부의 이물질을 제거하기 위해 접근하지 않는다.
⑦ 금형의 부착, 해체 또는 조정 작업 시 안전작업절차에 따라 실시한다.
⑧ 기계 정비 및 청소작업 시 운전정지 후 기동스위치에 조작금지 표찰부착 또는 Key를 분리하여작업자가 직접 소지한다.