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개요
- 연약지반은 성토규모, 구조물 특성에 따라 상대적 의미로 평가되며 강도가 약하고 압축성이 큰 연약토로 구성된 지반을 말하며, 사질토 지반의 지반개량으로 진동다짐공법, 다짐모래 말뚝공법, 약액주입공법 등이 있다.
단위작업 분류 및 순서
- 장비반입 및 조립
- 진동다짐 작업
- 다짐모래 말뚝 작업
- 약액주입 작업
- 정리 및 완료
1. 장비 반입 및 조립 작업
분류 | 유해위험요인 | 감소대책 |
인적 요인 | 지게차 운전원의 운전 미숙으로 하역중 충돌 | 지게차 운전원의 자격여부를 사전에 확인하고 작업실시 |
작업자가 인양화물에 접촉위험 | 신호수 배치 및 신호 확인 | |
장비조립시 손, 손가락 끼임사고 | 핀 구멍에 절대로 손, 손가락을 넣지 않는다 | |
기계적 요인 | 장비배치 이동시 항타기 전도 | 항타기 이동시 철판 깔고 이동 |
장비조립 작업대 미설치 상태에서 고소작업시 추락 | 장비조립시 이동식 비계 설치 후 작업 | |
기계 투입 작업시 인양화물과 물체사이에 끼어서 부상위험 | 작업자는 인양화물에서 멀리 떨어져 인양화물과 물체 사이에 들어가지 못하도록 조치 | |
인양기구의 파손으로 인한 기계 낙하위험 | 인양화물에 적합한 인양기구를 선정하고 작업개시 전 점검 실시 | |
슬링밸트, 와이어로프 파단으로 인한 기계 낙하위험 | 작업개시 전 슬링밸트, 와이어로프 점검 | |
장비 반입 하역 작업시 장비 전도 | 장비의 하역위치 선정 철저 및 하역 작업계획 수립 후 작업 실시 | |
지게차 후면에 경광등 미설치로 후진하는 지게차에 충돌 | 지게차 후면부에는 경광등 설치하여 주변 근로자에게 경고조치 | |
조립작업시 협착 | 조립작업시 신호체계 확립 및 공구 사용하여 조정 | |
전기적 요인 | 불량 공도구 사용으로 인한 감전 | 사용전 기계의 점검, 외함접지 설치 상태 확인 및 충전부위 절연조치 실시 |
가설전선 피복 노출에 의한 감전 | 가설전선은 가공으로 배선하여 피복이 손상되지 않도록 하고 손상된 전선은 절연처리 하고 작업 | |
작업특성 요인 | 중량의 장비 부재를 인양 설치 작업시 인양장비의 전도, 인양 줄걸이의 파단에 의한 낙하 | 중량물 취급작업계획 및 차량계 건설기계의 작업계획을 수립 작성/검토/승인 후 작업 실시 |
작업환경 요인 | 작업장 주변 고압선로 접촉 사고 | 장비조립장 등 주변에 고압선로 등 지장물 현황파악 |
2. 진동다짐 작업
분류 | 유해위험요인 | 감소대책 |
인적 요인 | 장비작업중 충돌 협착 | 장비작업구간내 출입금지, 작업시 운전자와 신호체계 확립 |
장비 리더부위 등 고소 작업시 추락 | 장비 리더부위등 작업시 안전대부착설비에 안전대 고리를 걸고 작업 | |
관입 후 세립토 분사 중 분사하는 세립토가 안구에 들어감 | 소정깊이에 관입시 멈추고 잠시동안 분사계속 하여 세립토를 지상배출시 보안경 착용 | |
기계적 요인 | 다짐 작업시 물을 다량 주입하여 지반이 약화됨 | 다짐시 주변지반을 충분히 물로 포화시키면서 충전재를 공급하여 다짐(보통 1m 시공에 0.2-0.5m3물이 필요) |
다짐중 선단부와 횡방향 제팅을 동시에 실시하여 상부 지반이 약화됨 | 다짐중에는 선단부 제팅을 멈추고 횡방향 제팅만 실시함. | |
줄걸이 불량에 의한 다짐기 낙하 | 다짐기등 작업에 사용하는 줄걸이 수시 점검 실시 | |
인발 시 급하게 끌어올려 다짐이 불량하게 됨 | 인발은 서서히 끌어올림 - 0.3m씩 상승시키면서 다짐을 실시하며 각각의 단계에서 약 30초동안의 진동을 실시함 | |
Vibro-Float를 관입시키는 작업중 진동다짐기의 낙하로 조정작업중인 근로자가 맞음 | Vibro-Float선단에서 사수와 동시에 진동을 가 하면서 조용히 관입시킴(관입속도는 7m관입에 1-2분정도) 관입작업전 다짐기 인양로프 점검 | |
전기적 요인 | 전기공도구 누전, 가설전선의 충전부 노출 감전 | 전동공구는 사용전 점검, 누전차단기 경유, 접지설치, 충전부 절연처리, 가설전선 피복상태 수시 점검 |
작업특성 요인 | 중량물 취급 작업중 충돌, 협착 등 사고 | 장비 부재 등 중량물 취급 작업시 장비를 사용토록 하고 작업계획을 수립하여 작업 |
작업환경 요인 | 장비소음 및 진동에 의한 장비운전자 질환 발생 | 장비 가동시간 및 휴식 시간을 정하여 작업 |
3. 다짐모래 말뚝 작업
분류 | 유해위험요인 | 감소대책 |
인적 요인 | 천공기로 다짐공 천공 작업중 강관의 낙하 | 천공기 작업중 천공기의 안전점검 및 인양로프의 안전점검 실시 |
모래운반 차량 후진 중 충돌 | 모래운반 차량 후진시 신호수 배치, 통제 | |
천공기 수리작업시 리더부에서 추락 | 천공기 리더 수립작업용 수직로프설치 및 로프에 안전대를 걸고 상하 이동 | |
기계적 요인 | 내관을 낙하추로하여 모래를 타격하여 지중에 타입 작업중 낙하추의 와이어로프 파단으로 낙하추가 하부로 낙하. | 낙하추 작업용 와이어로프의 상태를 수시로 점검하여 이상유부 확인 철저 |
굴삭기로 작업중 굴삭기 버켓 탈락 | 굴삭기 버켓 안전핀 체결상태 확인 | |
중공의 강관을 세우고 날끝용 모래를 넣는 작업중 페이로더와 천공기의 충돌. | 페이로더로 모래를 호퍼에 투입하는 작업시 신호수를 배치하여 운전자와 긴밀한 연락체계 수립 | |
굴삭기 후진 작업중 충돌 협착 | 유도자 배치, 작업반경내 출입금지, 후사경 및 후진경보기, 후방카메라 설치 | |
페이로더로 모래 운반 중 근로자와 충돌 | 페이로더 작업시 신호 유도자 배치 및 페이로더 후진 경보기, 후방카메라 부착 | |
전기적 요인 | 전기공도구 누전, 가설전선의 충전부 노출 감전 | 전동공구는 사용전 점검, 누전차단기 경유, 접지설치, 충전부 절연처리, 가설전선 피복상태 수시 점검 |
작업특성 요인 | 모래 다짐 완료후 재하(토사) 중 인근지반의 희빙발생 | 모래다짐 후 성토(재하)계획 수립 및 검토 철저 |
작업환경 요인 | 모래가 바람에 날려 작업중이던 근로자 누에 들어감 | 작업자 보안경 및 방진마스크 착용 철저 |
4. 약액주입 작업
분류 | 유해위험요인 | 감소대책 |
인적 요인 | 천공작업장 하부 근로자 접근으로 낙하물 사고 | 천공작업장 하부 근로자 접근방지책 설치 및 감시자 배치 |
천공기 작업시 비산물의 비래, 분진, 소음 발생 | 소음 발생 방지막 설치분진 방지막 설치/살수 | |
기계적 요인 | 한번에 많은 양을 한곳에 주입하여 주변 지반의 융기 | 약액 주입시 점도가 큰 주입재로부터 반복주입, 여러구간으로 나누어 주입, 웰포인트나 전기침투공법을 병용하여 유도주입 |
작업대 인양로프의 파단으로 작업대 탈락, 추락 | 작업대 인양용 줄걸이 선정 검토 철저, 사용시 확인점검 철저 | |
작업대 인양 크레인의 전도 | 크레인 설치지 아웃트리거 확장설치 및 받침 설치 | |
작업대와 천공기 연결 고정 미흡으로 천공기의 이동으로 낙하 | 대차와 천공기의 고정 철저 | |
주입관 설치를 위한 보링, 타입 작업시 보링관의 낙하 | 주입관 설치 작업전 천공기의 안전점검 및 보링 강관의 이상유무 확인 철저 | |
약액 주입시 수압파쇄 및 지반 융기 | 수압파쇄 및 지반융기 현상이 일어나지 않도록 주입압, 약액농도, 주입률 등을 검토 | |
수분을 많이 사용하여 지반의 내구성 효과가 떨어짐 | 약액중의 수분을 될 수 있는 한 적게 배합설계하여 개량지반의 내구성 증대효과가 크도록 한다. | |
시험주입 미실시 상태에서 주입 작업중 주변 지반의 융기 등 다짐 불량 | 본 주입시공에 앞서 반드시 시험주입을 실시하여 주입계획을 수립하여야 함. | |
전기적 요인 | 전기공도구 누전, 가설전선의 충전부 노출 감전 | 전동공구는 사용전 점검, 누전차단기 경유, 접지설치, 충전부 절연처리, 가설전선 피복상태 수시 점검 |
작업특성 요인 | 장비 작업계획 수립 미흡으로 인한 안전사고 | 장비 작업전 작업계획을 수립/검토/승인 후 작업실시 |
작업환경 요인 | 지반의 지하수의 등을 확인하지 않고 작업하여 약액의 희석 및 유실 | 대수층, 동수지반에서 약액주입 설계시 반드시 주입모델 시험을 거쳐서 지하수의 유속에 따른 젤타임, 주입량, 주입속도, 주입농도, 주입률 등을 조정 |
5. 정리 및 완료 작업
분류 | 유해위험요인 | 감소대책 |
인적 요인 | 장비 상부 해체 시 추락 | 고소부위 장비 해체시 안전벨트 착용 |
장비 및 공도구 낙하,협착 | 조립 위한 장비인양시 낙하 및 협착예방, 접근통제 | |
기계적 요인 | 장비후진 중 근로자와 충돌 | 후진경보장치 및 후방카메라 설치 |
장비 전도사고 | 장비완전 해체후 깔판 제거 | |
자재 운반차량 후진 중 근로자와 충돌 | 차량계 하역운반기계 사용시 유도자를 배치하여 유도 | |
해체한 장비 부재 인양 중 로프가 끊어져 낙하 | 인양줄걸리 사전 점검 철저 | |
전기적 요인 | 불량공도구 사용으로 인한 감전 | 사용전 기계의 외함접지 설치 상태 확인 및 충전부위 절연조치 실시 |
가설전선 피복 노출 감전 | 가설전선이 훼손되지 않도록 배선하고 수시로 확인 | |
작업특성 요인 | 장비해체 작업 순서 미준수로 인한 자체 반력 등에 의한 튕김에 의한 사고 | 장비의 해체 작업전 해체순서 및 방법에 대해 교육 후 실시 |
연약지반(사질토)보강 작업 재해 사례
- 재해개요
- 항타기리더와 붐 사이 바닥에 깔려 있는 이동전선을 정리 하던 중, 항타기 리더 고정용 지지대를 붐에 결속하여 지탱하던 섬유로프가 파단 되면서 지지대가 피재자를 가격ㆍ사망한 재해임
- 재해원인
- 리더연결지지대 결속 줄걸이 확인 미흡
- 지지력 미확보된 슬링벨트 사용
- 안전대책
- 항타기 조립작업 시에는 사전에 크롤러 크레인과 항타기 리더의 연결 지지대를 결속할 줄걸이의 상태를 확인
- 지지력이 확보된 충분한 강도의 자재(섬유벨트 등)를 사용하여 작업을 진행하여야 함.
- 형태
- 충돌
- 재해개요
- 강관파일 항타작업중 Auger를 인발 하면서 스크류 상부의 토사덩어리가 낙하하여 피재자 강타
- 재해원인
- 작업전 점검 및 조치 미흡
- 항타기 작업반경내 접근금지 조치 미흡
- 안전대책
- Auger를 상승시키기 전 토사덩어리 낙하위험이 있을 시 제거후 작업 실시
- 항타기 작업반경내에는 근로자가 접근하지 못하도록 통제조치를 하여야 함
- 형태
- 낙하
- 재해개요
- 파일 천공작업을 위해 항타장비를 후진하여 회전하던 중 항타기 해머(3ton)를 상부에서 지지하고 있던 와이어로프의 샤클이 풀리면서 해머가 낙하하여 피재자를 가격ㆍ사망
- 재해원인
- 항타기 햄머 고정 미흡
- 항타기 작업반경내 접근금지 조치 미흡
- 안전대책
- 항타기의 권상용 와이어로프에 해머 등을 연결하는 때에는 탈락되지 않도록 클램프․클립 등으로 견고하게 고정
- 항타작업반경 내에는 근로자가 접근하지 못하도록 출입통제를 철저히 하여야 함
- 형태
- 낙하
- 재해개요
- 트레일러(25ton)에 적재된 PHC파일을 지게차로 하역작업을 진행하던 중 피재자가 굴러 떨어지는 파일을 저지하려다 파일과 지면사이에 협착되어 사망한 재해
- 재해원인
- 구름방지용 쐐기설치 미흡
- 하역작업반경내 출입금지조치 미흡
- 안전대책
- 구름방지용 쐐기를 견고히 설치토록 하여야 함
- 하역작업 반경내에 기타 근로자가 출입하지 못하도록 통제를 철저히 하여야 함.
- 형태
- 협착
- 재해개요
- 항타기 근처에서 기초철근 조립작업을 진행하던 중, 항타기 운전원의 조작오류로 관입용 파일을 지지하고 있던 와이어로프 드럼이 역회전하여, 인양된 파일이 낙하 및 좌굴되어 피재자를 강타ㆍ사망한 재해
- 재해원인
- 안전장치 등 점검 미흡
- 항타기 작업반경내 접근금지 조치 미흡
- 안전대책
- 항타기를 사용하는 때에는 권상기에 쐐기장치(Ratchet) 또는 역회전방지용 브레이크를 부착
- 천공ㆍ항타작업 반경내에는 작업 및 출입금지조치를 하여야 함
- 형태
- 낙하
- 재해개요
- 항타기 전도방지용 철판에 연결된 후크를 제거하기 위해 대기하던 중, 지면에 내려놓으려던 철판에 협착되어 사망한 재해
- 재해원인
- 출입통제 조치 미흡
- 작업방법 불량
- 안전대책
- 항타기 등 차량계 건설기계를 사용하여 작업을 하는 때에는 근로자의 접촉으로 인한 충돌재해예방을 위해 출입통제를 취하거나 신호수를 두어 일정한 신호방법에 의해 작업이 진행
- 지반이 평탄한 작업장소에서는 항타기의 작업방식을 자동운전 조작방식으로 선정하여, 일정한 속도로 철판을 내려놓을 수 있도록 하여야 함.
- 형태
- 협착
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