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유리설치 작업
자재반입 및 준비 안전 작업
① 세부 작업공종 단위별 위험성평가를 실시하여 작업계획서를 작성/교육하고 준수하여 작업한다.
② 지게차 등 장비작업전 장비에 대해 점검을 하여야 하며, 장비작업 시 작업장소에 근로자의 출입을 금지하여야 한다.
③ 자재 반입 적재 주변 개구부 등 추락위험이 있는 곳은 안전난간, 개구부 덮개(위험표지 부착) 등 추락방지시설을 설치하여야 하며 불필요한 자재를 사전에 제거, 작업장 정리정돈 및 청소를 실시하여야 한다.
④ 자재반입은 작업순서에 맞게 반입하고, 적재높이, 적재방법 등을 사전에 검토한 후 반입하고, 반입된 부재가 전도 또는 외력에 의한 충격에 파손되지 않도록 지정된 장소에 적재하여야 한다.
⑤ 하역작업 시에는 신호수를 배치해야 하며 신호는 장비 운전원이 잘 볼 수 있는 있는 곳에서 한다.
⑥ 지게차 사용시 전담신호수 배치, 작업반경내 출입통제, 후방감시카메라 확인, 지게차 이동동선 중에 자재, 공사 등의 확인 점검을 하여야 한다.
⑦ 적재장소는 평탄한 곳에 하여야 하고 근로자의 통행에 불편함을 없도록 하여야 한다.
⑧ 유리는 반입 즉시 사용층으로 이동하도록 작업을 관리하여야 한다.

양중 안전 작업
① 세부 작업공종 단위별 위험성평가를 실시하여 작업계획서를 작성/교육하고 준수하여 작업한다.
② 사용 기계·기구에 대한 성능 및 방호장치를 확인하고 필요시 수리하며 접지 및 절연상태를 사전확인하여야 한다. 작업 전 사용점검 실시 (작업대 하부 용접상태, 고정 도르레 상태 등)
③ 윈치를 사용하여 인양시 유리가 외부에 닿지 않도록 보조로우프를 달아 조절하여 인양한다.
④ 윈치 운전은 반드시 지정된 자만 운전하여야 하며 운전자는 하중을 달아 올린채 운전자 위치를 이탈하여서는 안되며 신호수도 자리를 작업중 이탈하여서는 안된다.
⑤ 상부도르레 고정철저 (발코니 난간대 등에 결속금지)히 하여야 한다 .
⑥ 인양물은 흔들림에도 묶음이 풀리지 않도록 결박한다.
⑦ 윈치의 허용 인양하중을 검토하고 인양하중을 초과한 인양물을 인양하지 않도록 한다.
⑧ 인력운반 시 2인 이상 작업 실시 (압축기 사용 철저)하여야 한다.
⑨ 유리적재시 미끄러지거나 넘어지지 않도록 하부 받침목을 설치하여 세워서 적재한다.

유리 설치 안전 작업_1
① 작업 시작 전에는 작업방법, 순서, 안전조치사항 등을 근로자에게 주지시키고, 장비작업 시 작업장소에 근로자의 출입을 금지하여야 한다.
② 장비(고소작업차, 크레인, 곤도라 등) 및 기계·기구에 대한 사용 점검을 실시하여 사용하고, 정비 및 보수를 철저히 하여야 한다.
③ 외부 유리창 설치 작업시에는 안전대 걸리 수직로프에 로립을 설치하여 안전대 고리를 반드시 걸고 작업토록 한다.
④ 외부 유리설치 작업장 하부에는 작업통제 구역을 설정, 관계자외 출입을 금한다.
⑤ 곤도라 작업시에는 별도의 안전대 걸이용 수직로우프를 설치하고 안전대를 걸 때에는 곤도라가 아닌 별도의 수직로우프에 걸도록 한다.
⑥ 압축기 사용전 점검을 하고 작업중 수시로 작동유무를 확인하여야 한다.
⑦ 인력으로 유리를 설치할 때에는 단독작업을 금지하고 2인이상 무게에 따라 작업원을 달리하여야 하며 신호를 정하고 준수하여 작업을 하여야 한다.
⑧ 고정한 후 즉시 유리창에 충격을 주거나하는 불안전한 행동을 하지 않도록 관리하여야 한다.

유리 설치 안전 작업_2
① 곤도라 사용시 작업대 상부 고정을 철저히 하고 점검하여야 한다.
② 곤도라 제한하중 이상 적재 및 탑승을 금지한다.
③ 곤도라 작업대에서는 하중이 분산되도록 배치한다.
④ 작업통제 구역을 설정하고 감시자를 배치,출입을 통제한다.
⑤ 별도의 안전대 걸이용 수직로우프를 설치하고 여기에 안전대를 걸고 작업하도록 한다.
⑥ 창호에 끼워넣은 유리는 흔들리지 않도록 제물퍼티를 사용하여 고정한다.
⑦ 유리 설치가 완료되었을 때에는 작업자의 통행시 안전을 위하여 유리창이 있다는 표지를 부착한다.

유리 코킹 안전 작업
① 작업 시작 전에는 작업방법, 순서, 안전조치사항 등을 근로자에게 주지시키고, 장비작업 시 작업장소에 근로자의 출입을 금지하여야 한다.
② 유리 취부후 곧바로 상부와 하부의 측면 일부를 구조용 실리콘으로 고정시키고, 고정시까지 피스로 보강한다(유리 탈락 방지)
③ 실란트 충진은 JOINT의 교차부 혹은 가장자리부터 시작하여 구석까지 충진하여야 한다.
④ SEALANT가 강화되기 전까지 접촉금지 경화중 비, 먼지등의 오염이나 충격으로 손상되지 않도록 주의하여야 한다.
⑤ 실란트 작업은 작업발판을 해체하기 전에 하여야 하며, 근로자의 추락재해예방을 위해 안전대 부착설비, 보호구 착용 등에 대한 조치를 하여야 한다.
⑥ 실란트에 유해화학물질이 함유된 경우에는 화학물질의 명칭․성분, 함유량, 안전․보건상의 취급주의 사항 등이 포함된 물질안전보건자료(MSDS)를 작성하여 취급근로자가 쉽게 볼 수 있는 장소에 게시 또는 비치하여야 한다.

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