연속주조기 작업 OPS

 

연속주조기 작업

 

연속주조기(Continuous Casting)란?

제강공정을 거친 쇳물(용강)을 주형(Mold)에 주입하여 일정한 모양을 만들고 연속주조기를 통과하면서 냉각, 응고시켜 연속적으로 슬래브나 블룸, 빌릿 등의 중간소재를 제조하는 기계장치를 말한다.

 

연속주조기 작업 주요 위험요인

① 고온 접촉

- 주조 중 모울드로부터 용탕이 넘쳐흘러 작업자에 화상 위험이나, 고온의 주조설비 또는 반제품 접촉에 의한 화상위험

- 운전 중인 자동주형기의 정비 및 수리 시 화상 및 추락 위험과 설비의 청소 작업, 교체 작업 중 추락 또는 고온 접촉

 

② 폭발 

- 용해·주탕작업 시 물기 또는 기름 접촉에 의한 수증기 폭발 위험과 주조기 턴디쉬 예열에 필요한 연료가스의 누출에 의한 화재, 폭발 위험

 

③ 건강장해

- 작업장 내 분진·흄 비산에 따른 직업병 발생 위험과 몰드 탈착 또는 용탕 표면 이물질 제거 시 근골격계질환 발생

 

연속주조기 작업 안전대책

① 연속주조기 냉각수 관리

- 주형을 교체하였을 때는 냉각수의 누출여부를 수시로 확인

- 냉각수의 온도, 압력 및 연속주조 속도는 반드시 규정된 온도, 압력 및 속도를 유지

 

② 용탕 및 고열물 취급 안전조치 철저

- 작업시작 전 턴디쉬, 몰드 등 균열여부 점검 철저

- 용탕 운반용 래들, 턴디쉬, 몰드 등 고열물 근접작업을 최대한 줄임

- 근접작업 시 방열복, 안전화, 안전모, 얼굴가리개 등 안전장구 착용 철저

 

③ 작업장 내 분진·흄 비산 저감대책 수립

- 분진·흄 및 기타 분진 발생원 등을 파악하고 전체적인 오염 원을 분석하여 전체환기장치 및 국소배기장치를 설치

- 작업자는 지급된 안전장구(안전모, 안전화, 방진마스크 등)를 철저히 착용함

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연속주조기 작업 재해 사례

 

연속주조기 작업시 안전 수칙

① 스타팅헤드의 잔류 수분은 압축공기를 불어서 건조시킨다.

※ 스타팅헤드는 주조기 하부금형(베이스) 윗부분으로 고온의 용융물이 직접 접촉하여 실린더로 하강하는 부분이며 압축공기는 Air Gun을 사용하여 불어줌

② 스타팅헤드에 녹방지와 수분제거를 위해 기름을 약간 칠한다.

※ 탈착을 용이하게 하기 위한 용도임

③ 몰드테이블에 연결되는 물, 가스, 오일, 에어를 확인한다.

※ 가스는 질소:산소가 6:4의 비율로 불활성분위기를 조성함

④ 용탕온도(680~740℃)를 체크한다.

⑤ 필터의 가열상태와 위치를 체크한다.

⑥ 분배기와 내화물을 예열한다.

※ 예열은 가스토치를 사용하여 내화물을 가열함

⑦ 써머커플은 분배기 끝에 담가둔다. (온도가 가장 낮은 부분)

⑧ 실패한 홀은 구멍을 막는다. (프러그를 바로 옆에 놓는다, 정위치에 있는지 확인한다.)

⑨ 오버플로우댐 위치를 확인한다.

⑩ 안전장구를 확인한다.

⑪ 가스압력을 유지압력상태(질소 3.4kg/㎠)로 한다.

⑫ 냉각수를 처음부터 주조조건(수압 5kg/㎠, 분당1800~2400ℓ 비례 제어)으로 한다.

⑬ 확실하게 스타팅헤드에 물이 없는지 확인한다. (후레쉬로 물이 내부에 유입되었는지 확인)