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개요
- 인버터 CO2용접의 원리는 전극와이어를 연속적으로 송급하여 아크를 발생시키는 방법으로 TIG에 비해 용착율이 빠르며 탄산가스는 활성이므로 고온의 아크에서 산화성이 크고 금속의 용착이 쉬우므로 이 둘의 결합으로 용접결함을 제거하며 용접을 경제적으로 할 수 있다.
- 작업중 충전부 접촉에 의한 감전, 고소용접작업 중 추락, 불꽃에 의한 화재, 화상, 밀폐공간 작업 시 질식 등의 사고가 발생 한다.
단위작업 분류 및 순서
- 용접기 반입 및 점검
- 용접준비 작업
- 용접 작업
- 종료 및 정리정돈
1. 용접기 반입 및 점검 작업
분류 | 유해위험요인 | 감소대책 |
인적 요인 | 공도구 반입시 점검 미흡으로 인한 사고 | 모든 전동공구 등 기계기구는 반입시 사용전 점검을 받아야 함 |
기계적 요인 | 작업장 주변 가연성, 폭발성 물질조치 미흡에 따른 사고 | 주위의 가연물, 폭발성물질, 가연성 가스로 인해 인화, 폭발, 화재예방 조치 |
작업위치에 대한 사전점검 및 준비 미흡으로 인한 사고 | 옥내 또는 탱크, 차량, 덕트, 연도, 수관, 갱 등의 내부에서 작업 시 국소배기장치 등을 설치, 호흡용 보호구를 사용 | |
전기적 요인 | 누전차단기, 자동전격방지기 미설치 및 미작동에 의한 사고 | 누전 차단기 및 자동전격방지기의 이상유무를 점검 |
불량한 용접기 반입으로 작업 중 감전 | 현장 반입시에는 반입기준에 맞추어 반입을 하며, 반입전 공도구점검을 필한 공도구에 한해서 현장에 투입하여 사용 | |
작업특성 요인 | 점검체크리스트 없이 점점하여 점검시 점검누락에 의한 사고 | co2 용접기 점검체크리스트를 작성하여 점검 실시 후 점검필증을 부착하여 사용 |
2. 용접 준비 작업
분류 | 유해위험요인 | 감소대책 |
인적 요인 | 용접작업 시 용접장갑 미착용으로 인한 화상 | 용접장갑 및 가죽제 앞치마 착용 |
용접실명제 미실시로 인한 무자격자 용접에 따른 사고발생 | 주요구조물의 용접은 작업 중 공사완료후 용접결함에 의한 구조물의 붕괴등이 발생할 수 있으므로 용접작업자의 자격 능력정도를 반드시 확인하고 용접부위 실명관리를 해야 한다 | |
기계적 요인 | 용접자격이 없는 무자격자에 의한 용접으로 인한 구조물 자체의 결함발생으로 인한 공사중 목적물 붕괴 등 사고 위험 | 용접자격이 없는 무자격자에 의한 용접으로 인한 구조물 자체의 결함발생으로 인한 공사중 목적물 붕괴 등 사고 위험 |
CO2가스레귤레이터 전원입력 순서를 잘못하여 사고 발생 | CO2 가스통에 CO2 가스 레귤레이터를 접속한 후 CO2 가스 레귤레이터의 전원입력선을 110V 콘센트에 접속 | |
전기적 요인 | -극과 +극의 케이블 접속 불량에 의한 감전 사고 및 용접기 결함사고 발생 위험 | - 극 : 모재 단자에 모재 케이블을 접속 + 극 : 토치 단자에 와이어 송급장치로 부터 연결된 토치 케이블을 접속 원격조정 단자에 와이어 송급장치로부터 연결된핀 콘넥터를 접속 |
배전반의 전원측을 연결한 후에 용접기의 접속을 하던 중 감전사고 | 용접기 배전반 전원 및 용접기 스위치를 차단하고 연결 작업 | |
용접기의 전원입력 스위치를 켜놓은 상태에서 입력전원 연결 중 감전사고 | 용접기 전원연결 후 배전반 전원연결 작업 실시 | |
접지선을 연결하지 않고 사용 중 감전사고 | 접지선을 연결하지 않고 사용 중 감전사고 | |
작업특성 요인 | 용접토치의 어답터 플러그를 토치 마운트에 느슨하게 체결하여 발열로 인한 화재나 화상, 고장사고 발생 | 와이어 송급장치 전면 접속 (토치 연결) 토치 스위치 콘넥터 접속, 가스 호스 접속 토치 케이블 접속(렌치나사 확실하게 조임) |
작업환경 요인 | 용접흄에 의한 중독, 용접광선에 의한 안구손상 | 국소배기장치 설치, 특급 방독마스크 착용, 용접작업 시 보안면 착용(용접헬멧, 용접핸드 쉴드, 차광보호구) |
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3. 용접 작업
분류 | 유해위험요인 | 감소대책 |
인적 요인 |
용접시 보호구 미착용으로 비산된 스패터(뜨거운 모재용액)에 의해 화상 위험 | 용접작업전 용접하기에 안전한지 확인하고 반드시 보호구를 착용한 후에 작업실시 |
용접용 앞치마, 토시 등 미착용으로 인한 화상 | 용접용 앞치마, 토시 등 착용상태 확인 | |
용접직후 모재를 맨손으로 만져 화상 | 용접직후 모재를 만지지 않도록 교육 철저 | |
사다리에서 설비배관 용접작업 중 추락 | 사다리에서 용접작업 금지 | |
고소 철골 작업장에서의 용접작업 시 추락 | 고소작업장에서의 용접시 추락방지 시설 및 작업발판 설치 | |
B/T비계에서 승하강 작업 중 추락 | B/T비계 작업 시 승하강 설비 설치 후 작업 | |
인칭시 와이어가 나오는지 팀 구멍을 들여다 보다 신체 손상 | 와이어 인칭시 들여다 보거나 신체가까이에 하지 않도록 교육철저 | |
기계적 요인 | 드럼통 등 내부에 가연성 가스가 발생되는 작업장 내 용접작업중 폭발사고 | 주위의 가연물, 폭발성물질, 가연성 가스등 작업전 제거 후 작업 실시 |
탱크 및 배관 내부 용접 작업중 가스 중독 및 질식사고 | 탱크 및 배관 내부 용접 작업전 가스농도체크, 환기조치 후 작업 | |
기계설비 강관 용접시 강관의 낙하 | 용접시 낙하물 방지를 위한 구름방지 고임목, 임시고정 철저 | |
사다리에서 설비배관 용접작업 중 추락 | 사다리에서 용접작업 금지 | |
비산된 스패터가 주변 가연성 물질에 튀어 화재사고 위험 | 용접작업장 주변에 인화성, 가연성 물질을 제거한 후에 작업 실시 및 용접작업장 소화기 비치 | |
정격사용율을 초과하여 작업 중 용접토치의 열화/소손에 따른 사고 위험 | 정격사용율 이하로 작업토록 교육철저 | |
기계설비 강관 용접시 강관의 낙하 | 용접시 낙하물 방지를 위한 구름방지 고임목, 임시고정 철저 | |
고소작업대(T/L)사용중 T/L 난간대를 밟고 작업중 하부로 추락 | 고소작업대 사용시 안전난간대를 밟고 작업금지 | |
용접작업 시 바람의 영향을 많이 받는 곳 작업 시 용접결함 발생 | 바람의 영향을 받지 않토록 방풍막을 설치하고 작업 | |
고소작업으로 인한 불꼿 비산에 의한 화재 및 용접 불량에 의한 구조물 도괴 등의 사고 위험 | 하부에는 용접 불티가 하부로 떨어지지 않도록 조치하여 화재 및 용접품질을 확보하여 구조적 안전성 확보 | |
전기적 요인 | 용접작업 중 보수 점검 시 배전반의 개폐기를 OFF시키지 않고 작업 중 감전사고 | 용접작업 중 수리보수 작업 시 반드시 배전반의 개페기와 용접기의 전원스위치를 OFF시킨 후에 작업 |
케이블의 피복이 손상된 부위에 신체가 접촉되어 감전 | 케이블을 수시로 점검하여 피복이 노출된 상태로 용접작업이 진행되지 않게 조치 | |
접지 미흡 및 불량으로 인한 감전 | 외함접지: 터미널러그단자 이용 접지선 결선 | |
습기가 많은 장소에서의 용접작업 시 감전 | 습기 작업장 용접작업 방법 선정 및 작업자 절연보호구 착용 | |
작업특성 요인 | 고소 용접작업중 발생하는 불티 비산에 의한 화재사고 위험 | 고소 용접작업중 발생하는 불티 방지장치를 하부에 설치(소화기 등 방화수 비치) |
작업환경 요인 | 밀폐공간에서 용접 작업 중 질식 | 밀폐공간 작업전 환기시설 설치 및 내부 유기용제 및 산소농도 확인 |
4. 종료 및 정리정돈 작업
분류 | 유해위험요인 | 감소대책 |
인적 요인 | 작업장 바닥에 작업한 자재 및 쓰레기 등을 방치하여 전도 | 작업종료후 작업장 바닥등 정리정돈, 주변에 쓰레기 분리수거함을 설치하여 작업중, 종료시 정리정돈 실시 |
기계적 요인 | 용접작업 종료후 용접작업장 등 확인 미흡 상탱에서 자리 이탈로 인한 화재 | 용접작업후 작업장 및 주변의 상태를 확인한 후 정리정돈 실시 |
용접작업 종료 후 정리정돈을 실시하지 않고 현장에 방치하여 타공종 작업자가 불시에 사용중 사고발생 | 일일 용접작업이 종료된 후에는 반드시 전선, 탄산가스, 용접기 등을 정리하여 별도의 보관 창고에 보관 | |
전기적 요인 | 전기공도구 누전, 가설전선의 충전부 노출 감전 | 전동공구는 사용전 점검, 누전차단기 경유, 접지설치, 충전부 절연처리, 가설전선 피복상태 수시 점검 |
전원을 차단하지 않고 용접선 등 정리작업 중 감전 | 전원차단, 발전기에서 전원 분리 후 정리정돈 실시 | |
용접작업 후 전원을 차단하지 않아 타공종 근로자 접촉등에 의한 감전 | 작업 중료 후 용접기 전원 차단 | |
용접작업 후 용접용 전선관리 미흡으로 인한 피복손상 등에 의한 감전 사고 | 용접기 및 홀더선 정리정돈 손상된 피복 절연조치 |
CO2 용접기 작업 재해 사례
- 재해개요
- 지하보일러실 상부에 위치한 급수배관의 연결을 위해 냉매 배관과 냉매탱크 상부에서 용접 작업도중 전기적 쇼크에 의해 몸의 중심을 잃고 콘크리트 바닥으로 추락하여 사망한 재해
- 재해원인
- 습윤한 장소에서의 용접 작업방법 불량
- 추락방지조치 미실시
- 안전대책
- 습윤한 장소에서 용접 작업을 할 경우에는 피부접촉저항이 현저히 저하되어 낮은 접촉 전압에도 전기적 쇼크에 의한 추락 등 2차 재해가 유발될 수 있으므로 용접장갑, 작업복 등 착용상태가 양호하도록 관리되어야 하며 용접봉 교체시에는 신체에 접촉되지 않도록 주의. 자동전격방지기가 내장된 인버터 용접기는 작업전 작동이상 유무를 확인
- 안전한 작업발판 설치 등 추락방호조치를 하여야 함
- 형태
- 감전
- 재해개요
- 고소작업대차에 탑승하여 용접작업을 진행하던중 신체일부가 수직상승레버에 걸려, 오작동으로 고소작업대차가 상승하여 우수배관과 작업대차안전난간대 사이에 협착되어 사망한 재해
- 재해원인
- 고소작업대 사용방법 불량
- 스위치 오조작 방지 커버 미설치
- 안전대책
- 고소작업대차를 사용하여 작업 시에는 작업위치까지 상승 후 스위치를 정지(off)시킨 상태에서 작업에 임하고, 작업이 완료된 후 스위치를 가동(on)시키고 하강하는 방법으로 작업을 실시
- 조작레버에 오작동방지를 위한 커버설치 및 안전장치인 풋스위치에 커버를 설치하여 신체접촉으로 인한 오작동이 되지않도록조치
- 형태
- 협착
- 재해개요
- 지하저수조 내부 백화제거겸방수제를 도포한 후 저수조 통행용 스테인리스 사다리를 설치하기 위해 지지용 세트앵커볼트에 사다리를 가용접하던중 방수제의 성분중 유기용제가 폭발하여 사망한 재해임.
- 재해원인
- 인화성물질의 증기 통풍조치 미흡
- 작업순서 불량
- 안전대책
- 인화성물질의 증기에 대한 통풍 및 환기조치 철저
- 작업순서 및 작업방법 준수 철저
- 지하저수조(5.5m×4.5m×2m)가 밀폐공간임을 감안하여 액체방수 등 내부용 방수제를 사용하고, 사다리 설치후 방수 실시
- 형태
- 폭발
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