터널 라이닝거푸집 설치 작업 위험성 평가

 

 

개요

 

• 라이닝 거푸집은 터널굴착 완료 후 터널내부에 라이닝 콘크리트를 타설하기 위하여 철제 대형 거푸집을 설치하는 작업을 말한다.
• 라이닝거푸집 작업대차에서 근로자 승하강시 라이닝 거푸집 설치 작업 시 추락, 전동공구 사용중 감전, 크레인 사용 중 크레인 전도, 줄걸이 사용시 줄걸이 파손에 의한 낙하 등의 사고가 발생한다.

 

단위작업 분류 및 순서

 

1. 자재 반입 및 적재 작업
2. 라이닝폼 철골 조립
3. 라이닝폼 철판 설치
4. 라이닝폼 면정리 작업
5. 라이닝폼 박리제 도포
6. 라이닝폼 이동 작업
7. 라이닝폼 셋팅 작업
8. 라이닝폼 해체 작업

 

1. 자재 반입 및 적재 작업

 

자재 반입 및 적재 작업

 

분류	유해위험요인	감소대책
인적 요인	인양 장비 및 운반차량 작업반경 내 근로자 출입에 의한 충돌	유도원은 빨간색 안전모를 착용시켜 신호작업을 실시하며 작업반경내에는 근로자 출입금지 조치
	자재 하역중 운반차량 정비상태 불량과 자재 하역시 요동에 의한 충돌	운반차량의 브레이크 및 제동장치를 사전에 확인하며 비탈면에서 주 정차시 고임목을 설치 한 후 작업 실시
기계적 요인	지게차 후면에 경광등 미설치로 후진하는 지게차에 충돌	지게차 후면부에는 경광등 설치하여 주변 근로자에게 경고조치
	인양작업 중 인양용 부적격 와이어로프 및 슬링벨트 사용과 부적절한 작업방법으로 인하여 낙하 및 충돌 사고 발생	인양작업 전 와이어로프 및 슬링벨트를 점검하고 크레인 조정수와 신호수, 담당자에게 특별안전교육 실시
	지게차 운전원의 운전 미숙으로 하역중 충돌	지게차 운전원의 자격여부를 사전에 확인하고 작업실시
	지게차로 철근 하역중 빔이 균형을 잃고 떨어지면서 주변근로자 협착 및 충돌	지게차로 하역중 빔의의 중심부에서 정확히 인양하고 주변에 근로자 접근 금지 조치
	자재를 과하게 높이 적재하여 자재 전도, 낙하	자재는 1.5m이하로 전도되지 않도록 받침목 사용 전도위험이 있는 자재는 지지대 설치
	자재 하역시 조립순서를 생각하지 않고 적재하여 중복 작업 중 사고	조립할 순서를 판단하여 자재의 적재 위치, 순서를 정하여 적재
전기적 요인	조명, 전기기계 설비, 양수기 등의 누전에 의한 감전	작업전 전기기계기구, 조명비, 양수기 등의 누전여부를 전기취급 전문가가 확인 후 작업 실시
	노후화된 용접기사용 및 전격방지기 미설치로 인하여 감전사고 발생	사전에 점검 실시 후 합격 필증 부착후 작업 실시
작업특성 요인	라이닝폼 조립작업계획 미수립에 의한 자재 반입 작업 부적합에 의한 사고	라이닝폼 설치도 및 작업순서를 파악 후 자재 반입 순 서 및 적재 위치 등 설정하여 작업
작업환경 요인	설치 주변 고압선로 근접작업으로 인한 접촉사고	작업전 주변환경에 대한 조사를 하고 작업 시 불안전한 환경 제거 조치 후 작업

 

 

 

2. 라이닝 철골 조립 작업

 

라이닝 철골 조립 작업

 

분류	유해위험요인	감소대책
인적 요인	철골 이동통로 설치전 상부로 이동하던 중 추락	상부로 이동할 수 있는 임시 통로를 설치하고 본 작업대와 통로를 선시공
	철골 가공 작업중 회전하는 드릴, 절단날에 접촉	철골 가공용 회전체에 덮개 등 안전장치를 설치하고 사용시 접촉이 되지 않도록 작업
	작업대 상부에서 자재를 받던중 하부로 추락	자재를 받는 작업발판 단부에 안전난간 설치 및 작업자 안전대고리를 걸고 작업
	겨울철 서리 또는 눈 내린 후 철골 작업중 미끄러짐	눈 또는 서리 등이 제거되어 미끄러지지 않을때  작업
기계적 요인	철골하부 받침 불량으로 작업중 전도	폼설치 하부 지반을 다지도 평탄하게 하여 하부 받침이 균형이 같도록 설치
	폼 철골조립작업 중 추락, 낙하물 사고위험	작업발판 및 조립용 승강통로 설치, 인양로프 점검 및 줄걸이 작업안전수칙 준수 작업실시
	중량물 인양하여 설치 작업중 철골과 충돌	철골 인양설치 작업 시 유도로를 설치하여 설치위치까지 유도하여 설치
	자재인양 중 작업장 하부에 근로자 출입사고	자재인양 작업장 하부에는 근로자 출입을 금지토록 하고 신호수로 하여금 통제 등 업무 철저토록 함
	고압가스 및 전기용접기 사용중 화재, 폭발사고	화기취급 작업장 하부 인화성묿질 제거, 소화기 비치 하부 감시자 배치 후 작업
전기적 요인	조명, 전기기계 설비 등의 누전에 의한 감전	작업전 전기기계기구, 조명 등의 누전여부를 전기취급 전문가가 확인 후 작업 실시
	용접작업중 감전사고위험	용접기 전격방지기 부착사용 및 접지철저
작업특성 요인	중량물의 철골을 높은 곳에 설치하는 작업 중 중량물에 충돌 추락, 작업발판 단부에서 추락	작업 시 작업발판 확보, 안전대고리 체결 철저, 중량물 인양설치 작업 시 유도로프 사용
작업환경 요인	설치 주변 고압선로 근접작업으로 인한 접촉사고	작업전 주변환경에 대한 조사를 하고 작업 시 불안전한 환경 제거 조치 후 작업

 

 

3. 라이닝폼 철판 설치 작업

 

라이닝폼 철판 설치 작업

 

분류	유해위험요인	감소대책
인적 요인	철판 인양 설치 중 상부 작업자 충돌, 추락	상부에서 철판을 받는 작업 시 받는 위치를 확인하고 임시 발판을 설치한 후 안전대 고리를 체결 후 작업
	철판 연결부 용접 작업중 하부로 추락	철판용접작업 시 작업발판, 작업대를 이용하여 용접 및 작업중 생명줄을 설치하여 안전대 고리를 걸고 작업
	근로자 안전벨트 미착용으로 인하여 작업대 설치 중 추락	모든 근로자는 안전벨트를 지급하고 사전에 안전교육 실시 조치
기계적 요인	내부 작업 시 조명 불량에 의한 전도	조명기구를 작업위치에 설치
	폼 철판 인양 작업중 낙하	철판 인양작업 시 4줄걸이 인양 및 모서리에 로프 등이 파단되지 않도록 보호 조치
	철판 하부 용접불량으로 철판이 원래 상태로 펴지는 순간 작업자가 맞음	하부 철판 용접 작업 시 체인블록 등을 이용하여 완전용접전까지 철판을 잡고 있도록 함
	철판 인양작업시 크레인 전도	크레인 설치시 아웃트리거 확장 및 하부 받침목 설치
전기적 요인	조명, 전기기계 설비, 양수기 등의 누전에 의한 감전	작업전 전기기계기구, 조명비, 양수기 등의 누전여부를 전기취급 전문가가 확인 후 작업 실시
	노후된 용접기사용 및 전격방지기 미설치로 인하여 감전사고 발생	사전에 점검 실시 후 합격 필증 부착후 작업 실시
작업특성 요인	철판 설치 작업 시 하부로 타작업 차량 통과 등 사고	라이닝폼 조립 설치 작업 시 하부로 통행하는 것을 금지조치하고 감시자 배치
작업환경 요인	설치 주변 고압선로 근접작업으로 인한 접촉사고	작업전 주변환경에 대한 조사를 하고 작업 시 불안전한 환경 제거 조치 후 작업

 

 

4. 라이닝폼 면정리 작업

 

라이닝폼 면정리 작업

 

분류	유해위험요인	감소대책
인적 요인	샌딩작업을 위해 상부로 이동중 추락	폼 상부로 이동하는 안전통로 설치 구명줄 사용작업
	작업로프의 풀림으로 인한 추락	작업로프의 매듭 및 고정상태 확인 철저 및 생명로프 별도설치하여 안전대에 걸고 작업
	라이닝폼 샌딩 작업 시 폼에서 미끄러짐	폼이동시 미끄러지지 않는 안전화 착용 및 주의 이동
	폼 철판표면 샌딩작업중 비산물에 안구손상등 안면사고위험	폼 철판 표면정리작업 시 작업방향은 근로자가 있는방향으로 하지 않도록 하고 안면보호구를 반드시 착용하고 작업
기계적 요인	고압샌딩 중 노줄을 작업자 신체 쪽으로 향하는 사고	샌딩작업 시 노줄을 확인하는 등 작업 시 압려밸브 등 조정 밸브를 잠금 후 노즐 청소, 작업중 노줄을 신체방향으로 향하는 것 절대금지 조치
	미숙련공 작업중 철판위에서 전도	로프작업 숙련공 작업 실시
전기적 요인	고압샌딩기 사용전원의 누전에 의한 감전	전기기계기구 사용전 점검 철저
	폼내부 전기사용에 따른 감전사고위험	폼내부 전기 수시 점검 및 이상시 즉시조치
작업특성 요인	곡면의 고소 위치의 작업으로 안전대 걸이 로프 풀림에 의한 추락	안전대 걸이용 로프 체결 상태 및 작업로프의 상태 확인 철저
작업환경 요인	샌딩 작업 시 분진 발생에 따른 안구 및 호흡기 사고	샌딩 작업 시 바람을 등지고 작업, 보안경 및 방진마스크 착용 철저

 

 

5. 라이닝폼 박리제 도포 작업

 

라이닝폼 박리제 도포 작업

 

분류	유해위험요인	감소대책
인적 요인	박리제 도포 작업을 위해 상부로 이동중 추락	폼 상부로 이동하는 안전통로 설치 구명줄 활용 작업
	작업로프의 풀림, 끊어짐으로 인한 추락	작업로프의 매듭 및 고정상태 확인 철저 및 생명로프 별도설치하여 안전대에 걸고 작업
	라이닝폼 박리제 도포 작업 시 폼에서 미끄러짐	폼이동시 미끄러지지 않는 안전화 착용 및 주의 이동
기계적 요인	박리제 도포시 작업자 신체 쪽으로 향하는 사고	작업자의 신체쪽으로  도포하는 것 절대금지 조치
	미숙련공 작업중 철판위에서 전도	로프작업 숙련공 작업 실시 작업방법 안전교육 실시
전기적 요인	박리제 도포용 압축기 사용전원의 누전에 의한 감전	전기기계기구 사용전 점검 철저 누전차단기 설치
	폼내부 전기사용에 따른 감전사고위험	폼내부 전기 수시 점검 및 이상시 즉시조치
작업특성 요인	곡면의 고소 위치의 작업으로 안전대 걸이 로프 풀림에 의한 추락	안전대 걸이용 로프 체결 상태 및 작업로프의 상태 확인 철저
작업환경 요인	박리제 사용시 피부 접촉에 따른 피부염증 사고	박리제 도포시 피북에 접촉되지 않도록 보호의 착용 및 작업방법 개선

 

 

6. 라이닝폼 이동 작업

 

라이닝폼 이동 작업

 

분류	유해위험요인	감소대책
인적 요인	라이닝폼 이동용 차량의 당김로프가 절단되어 주변 근로자가 맞음	이동용 로프, 고정상태 이동전 확인 점검
	작업중 불시에 작업대의 흔들림 및 이동으로 상부작업자 전도, 추락	작업대 바퀴에 쐐기 등을 설치하여 작업중 움직이지 않도록 고정조치
	작업대에 탑승하여 이동 작업중 추락, 협착	작업대차 이동시 작업자 탑승금지
기계적 요인	대차 이동시 레일깔기/설치 작업중 끼임사고	레일 설치 지반을 균등하게 하고 받침목으로 균등한 높이로 설치
	라이닝폼 레일의 연장설치 미흡으로 대차 전도	이동용 레일은 충분히 여장을 확보하여 운용
	대차 이동시 충돌	대차 이동시 신호수 배치하여 신호와 주변을 통제
	대차를 이동한 후 대차 연결부 및 작업발판의 변형으로 인한 사고	대차 이동설치 후 연결점, 작업발판 등 확인 점검
	대차 이동시 상부자재의 낙하	대차 이동작업전 상부의 자재, 공구를 제거
	운반차량의 바퀴의 펑크로 인한 라이닝폼 전도	타이어의 상태를 수시로 점검하고 이동도로의 못 등을 사전에 제거
재료적 요인	대차 이동시 보강 미흡으로 구조에 변형 발생	이동중 충격에 의한 구조적 변형예상부위에 받침 등 조치 후 이동
전기적 요인	조명, 전기기계 설비 등의 누전에 의한 감전	작업전 전기기계기구, 조명설비 등의 누전여부를 전기취급 전문가가 확인 후 작업 실시
	이동중 라이닝폼에 연결된 전선을 협착 전선이 끊어지며 감전	이동전 주변 전선 정리정돈 실시
작업환경 요인	터널내부 분진 및 가스에 의한 호흡기 질환 등 사고	주기적인 작업환경 측정 및 개선, 작업중 보안경 및 방진마스크 착용, 안전작업방법 준수

 

 

7. 라이닝폼 셋팅 작업

 

라이닝폼 셋팅 작업

 

분류	유해위험요인	감소대책
인적 요인	라이닝폼 셋팅 작업중 상부 발판에서 추락	상부발판에 안전난간 설치, 안전대 고리를 걸고 작업
	작업중 불시에 작업대의 흔들림 및 이동으로 상부작업자 전도, 추락	작업대 바퀴에 쐐기 등을 설치하여 작업중 움직이지 않도록 고정조치
	대차 이동시 레일깔기/설치 작업중 끼임사고	레일 설치 지반을 균등하게 하고 받침목으로 균등한 높이로 설치
	대차 셋팅 작업 시 타작업차량 통행중 부딪힘	라이닝폼 셋팅시 작업차량 이동을 금하고, 이동시 천천히 이동, 라이닝폼에 충돌방지 장치 설치
	거푸집 JACK 조정 작업시 철골에 머리 부딪힘	거푸집 JACK 작업부위 철골에 쿠션재 설치 및 조명 설치
	라이닝 폼 셋팅을 위해 상부로 이동시 추락	상부로 이동하는 통로를 이용하여 이동
기계적 요인	라이닝폼 연결부 등 고조적 변형에 의한 사고	라이닝폼 이동전 보강재 설치 후 이동, 이동 설치전 연결점, 작업발판 등 확인 점검
재료적 요인	대차 이동시 보강 미흡으로 구조에 변형 발생	이동중 충격에 의한 구조적 변형 예상 부위에 받침 등 조치 후 이동
전기적 요인	조명, 전기기계 설비 등의 누전에 의한 감전	작업전 전기기계기구, 조명설비 등의 누전여부를 전기취급 전문가가 확인 후 작업 실시
	라이닝폼에 사용되는 전원의 누전에 의한 감전	사용전원 누전차단기, 접지설치, 전선은 가공으로 배선하고 피복상태 수시점검 실시
작업환경 요인	터널내부 분진 및 가스에 의한 호흡기 질환 등 사고	주기적인 작업환경 측정 및 개선, 작업중 보안경 및 방진마스크 착용, 안전작업방법 준수

 

 

8. 라이닝폼 해체 작업

 

라이닝폼 해체 작업

 

분류	유해위험요인	감소대책
인적 요인	작업완료 후 작업대차 해체 작업중 추락	작업대차 해체 순서 및 방법을 사전에 계획하고 작업자에게 교육 후 실시, 상부 해체 중 안전대 고리 체결
	대차 해제 작업시 조명불량에 의한 전도, 추락	대차 해체 작업시 작업에 필요한 조명 설치
	상부 해체 작업부위로 이동하던 중 추락	이동통로는 제일 마지막에 해체할 수 있도록 하고 작업자는 반드시 이동통로를 이용하여 상부로 이동
	산소절단기 사용하여 해체 작업중 불꽃비산에 의한 화재, 화상	산소절단기 사용하여 작업 시 불티비산방지 조치 및 하부 인화성물질 제거, 소화기비치 후 작업
기계적 요인	작업대차 해체 작업 중 낙하물 사고	대차 해체자재 하부로 투척 금지, 받아내리거나, 로프에 달아 내림
	해체작업 하부에 근로자 출입에 의한 사고	해체작업시 접근금지 시설을 설치하고 감시자 배치
	해체한 자재의 정리정돈 미흡으로 인한 작업자 이동중 전도	해체한 자재는 반출순서에 맞게 정리정돈 실시
전기적 요인	전동기계기구 사용중 누전에 의한 감전	전동기게기구 사용전 점검, 사용전원 누전차단기 설치, 접지설치 후 작업 실시
작업특성 요인	해체작업으로 계획없이 고철상 등에게 해체토록 하여 작업중 사고발생	해체는 설지한 작업자가 실시할 수 있도록 하고 외부 고철상인 등이 해체하지 않도록 관리감독 철저
작업환경 요인	터널 출구부에서 해체 작업중 터널 출입하는 차량과 충돌	해체작업시 해체작업장 진입 폐쇄후 작업 실시

 

 

터널 라이닝거푸집 설치 작업 재해 사례

 

터널 라이닝 폼 용접작업 중 추락

 

• 재해개요
  • 터널 라이닝폼 제작 및 조립작업 중 마무리 작업인 부재 용접작업을 위해 Work Way (작업발판)에서 벗어나 Arch Beam 상부에서 용접작업을 진행하던 중 실족하여 약 6.0m아래 바닥으로 추락ㆍ사망한 재해
• 재해원인
  • 작업발판 미설치
  • 안전방망 미설치
• 안전대책
  • 라이닝 폼 용접작업을 진행하는 때에는 작업여건에 맞게 비계 또는 라이닝 폼의 수직ㆍ수평부재 위에 작업발판을 설치하고 작업하여야 함.
  • 하부에는 안전방망을 설치하는 등 추락방호조치를 하여야 함
• 형태
  • 추락

 

철골보 위에서 용접작업 후 용접 전선 정리작업 중 추락

 

• 재해개요
  • 용접작업을 완료한 후, 용접전선을 정리하던 중 몸의 중심을 잃고 약 6.1m아래 콘크리트 바닥으로 추락하여 사망한 재해
• 재해원인
  • 작업발판 불량
  • 하부 안전망 미설치 및 안전대 미착용
• 안전대책
  • 처마부위 철골부재 용접작업 등 고소작업 시에는 고소작업대를 사용하는 등 안전한 작업발판 위에서 작업을 진행하여야 함
  • 철골조 하부에 안전방망 설치 또는 안전대 부착설비 설치 및 안전대 착용상태에서 작업을 진행하여야 한다 
• 형태
  • 추락

 

작업용 로프에 매달려 아파트 외벽누수 보수작업 중 추락

 

• 재해개요
  • 작업용 로프를 설치하고 지상 14층 외벽 크랙발생 부위로 이동하여 방수용 퍼티를 바르는 작업 시도 중 손상 및 노후가 심한 작업용 로프가 하중을 견디지 못하고 끊어지면서 지상 화단으로 추락하여 사망한 재해
• 재해원인
  • 달비계설치 미흡
  • 로프상태 점검 미흡
  • 안전대부착설비 미설치, 안전대 미착용
• 안전대책
  • 외벽 보수 등의 작업 시 작업발판이 부착된 안전한 구조의 달비계를 설치하고 작업 전에 달기 섬유로프의 손상, 부식, 로프의 부착상태 등을 점검한 후 별도로 설치한 안전대 부착설비(수직구명줄)에 안전대를 걸고 작업 또는 이동하도록 하는 등 추락위험 방지조치를 하여야 함
• 형태
  • 추락

 

터널 방수용 작업대차에서 작업 중 누전으로 사망

 

• 재해개요
  • 터널 방수용 작업대차에서 작업중 누전으로 사망
• 재해원인
  • 누전차단기 미작동
  • 절연관리 미흡
• 안전대책
  • 누전차단기 작동상태 유지 - 누전차단기는 Test 버튼을 수시로 확인하여 작동여부를 점검하고 항상 작동 가능한 상태로 유지하도록 함
  • 절연관리 철저 - 전기설비가 포함된 작업대차 등은 수시로 절연싱태를 점검하여 보수, 사전에 절연상태 확보후 작업
• 형태
  • 감전

 

철골부재 인양 하차중 줄걸이용 로프 이탈

 

• 재해개요
  • 카고트럭에 실려있던 철골 기둥재를 타워크레인을 이용하여 하차작업중 줄걸이용 와이어로프가 타워크레인의 훅에서 이탈되면서 철골 기둥재가 낙하, 피재자를 강타하여 사망한 재해
• 재해원인
  • 사용전 점검 미흡
  • 작업방법 불량
• 안전대책
  • 크레인 사용시 관리감독자로 하여금 재료의 결함유무 또는 기구 및 공구의 기능을 점검하는 등 사용전 장비의 점검(훅 해지장치의 완전 밀착형으로 수리 또는 교체) 철저
  • H-형강 등 중량물 인양시 인양자재의 무게중심을 고려하여 좌․우 대칭인 수평유지 상태의 줄걸이가 되도록 별도 러그(Lug)를 부착하여 자재 인양
  • 별도의 가이드로프를 사용하는 등의 방법으로 인양물 하부에 근로자의 접근이 되지 않도록 조치
• 형태
  • 협착, 낙하

 

라이닝거푸집 자재 인양시 크레인 전도

 

• 재해개요
  • 이동식크레인으로 라이닝거푸집 자재 인양시 크레인 전도로 인한 주변 이동작업자 협착으로 인한 사망한 재해
• 재해원인
  • 감시자 미배치
  • 줄걸이 안전점검 미흡
• 안전대책
  • 라이닝거푸집 설치시 주변 안전 이격거리 확보 및  감시인 배치
  • 이동식크레인 자재 인양시 안전성검토(줄걸이 등) 및 아웃트리거 설치
• 형태
  • 전도