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개요
- 흙막이지보공(Strut) 설치/해체는 지하를 굴착할 때 토사가 붕괴되지 않도록 지중에 흙막이 벽체를 설치하는 작업을 말한다.
- 터파기 흙막이 지보공 설치 작업 중 H-Pile의 낙하, 흙막이 버팀보 상에서 이동 및 작업 중 추락재해가 주로 발생된다.
단위작업 분류 및 순서
- 자재반입 및 적재 작업
- 자재가공 작업
- 장비반입 및 조립
- 천공 작업
- 파일근입 작업
- 굴착 및 토류판 설치
- 띠장 설치 작업
- 주형보 및 버팀보 설치
- STRUT 해체 및 반출
1. 자재반입 및 적재 작업
| 분류 | 유해위험요인 | 감소대책 |
| 인적 요인 | 작업방법 및 내용 미확인으로 인한 사고 발생 | 작업방법 및 내용에 따른 위험성을 평가하고 TBM시 전달 |
| 장비작업중 주변 근로자를 확인하지 못해 장비와 충돌 협착 | 신호수 배치 신호에 의한 작업실시 | |
| 운반차량 적재함에 승/하강 중 뛰어내리는 등 불안전한 행동사고 | 차량적재함 승/하강시 뛰어내리지 않도록 교육 | |
| 지게차로 자재 하역 중 후방에 근로자 접근충돌 | 신호수 배치 | |
| 기계적 요인 | 자재인양 작업 중 지반 침하에 의한 크레인 전도 | 견고하고 평탄한 지반에 설치하고 아웃트리거의 하부에 견고한 침목설치 |
| 파일 하역중 파일 낙하 (부적합한 자재 양중 - 백호우를 통한 하카 양중) | 차량계 건설기계 주용도 외 사용금지 (정격하중 양중기 사용) | |
| 슬링밸트, 와이어로프 파단으로 인한 기계 낙하위험 | 작업개시 전 슬링밸트, 와이어로프 점검, 신호수 배치 | |
| 인양기구의 파손으로 인한 기계 낙하위험 | 인양화물에 적합한 인양기구를 선정하고 작업개시 전 점검 실시 | |
| 자재 및 장비 반입공간 부족으로 기존도로 점유 | 장비 및 자재 반입 계획에 의거 작업구역을 설정 | |
| 전기적 요인 | 발전기, 전동공구,가설전선 사용중 감전 | 전기관련 모든 설비는 사전에 점검, 사용중 관리철저 |
| 작업특성 요인 | 중량의 장비 부재를 인양 설치 작업 시 인양장비의 전도, 인양 줄걸이의 파단에 의한 낙하 | 중량물 취급작업계획 및 차량계 건설기계의 작업계획을 수립 작성/검토/승인 후 작업 실시 |
2. 자재가공 작업
| 분류 | 유해위험요인 | 감소대책 |
| 인적 요인 | 장비 운전자 조작미숙으로 인한 사고 | 장비 운전자 사전 자격 확인 및 교육 실시 |
| 조립작업 시 협착 | 조립작업 시 신호체계 확립 및 공구 사용하여 조정 | |
| 기계적 요인 | 고압가스절단기 사용 중 화재, 폭발 | 고압가스절단기 작업전 주변 인화성물질 제거, 작업 시 불꽃 비산방지장치 설치, 소화기 비치 |
| 강재 가공운반 중 발, 손가락 협착재해 | 강재 운반 중 받침목사용 및 무리한 운반금지 | |
| 지게차 후면에 경광등 미 설치로 후진하는 지게차에 충돌 | 지게차 후면부에는 경광등 설치하여 주변 근로자에게 경고조치 | |
| 반입된 자재 현장 용접 작업 및 볼트 체결 구멍 천공작업 시 감전 및 회전체에 창상 등 위험 | 반입된 자재 가공시 전기기계기구 접지 및 누전차단기설치, 안전장치 이상유무 확인 | |
| 조립작업 시 협착 | 조립작업 시 신호체계 확립 및 공구 사용하여 조정 | |
| 자재 가공장내 이동 중 전도 | 가공장 통로 확보 및 구획정리 | |
| 전기적 요인 | 전동기계기구 사용시 누전에 의한 감전 | 전동기계기구 사용전 점검, 누전차단기 및 접지설치 |
| 이동전선의 피복노출에 의한 감전 | 이동전선은 가공으로 배선하고 수시로 피복상태 등 점검후 절연 등 조치 | |
| 작업특성 요인 | 중랑물취급 작업계획 수립 미흡으로 인한 안전사고 | 작업전 작업계획을 수립/검토/승인 후 작업실시 |
| 작업환경 요인 | 고압가스저장소 사용용기와 보관용기 혼재하여 사용중 폭발 | 고압가스저장소는 종류별로 보관하고 , 사용하는 용기는 저장소에서 꺼내서 작업 |
3. 장비반입 및 조립 작업
| 분류 | 유해위험요인 | 감소대책 |
| 인적 요인 | 지게차 운전원의 운전 미숙으로 하역중 충돌 | 지게차 운전원의 자격여부를 사전에 확인하고 작업실시 |
| 작업자가 인양화물에 접촉위험 | 신호수 배치 및 신호 확인 | |
| 장비조립시 손, 손가락 끼임사고 | 핀 구멍에 절대로 손, 손가락을 넣지 않는다 | |
| 기계적 요인 | 장비배치 이동시 항타기 전도 | 항타기 이동시 철판 깔고 이동 |
| 장비조립 작업대 미설치 상태에서 고소작업시 추락 | 장비조립시 이동식 비계 설치 후 작업 | |
| 기계 투입 작업시 인양화물과 물체사이에 끼어서 부상위험 | 작업자는 인양화물에서 멀리 떨어져 인양화물과 물체 사이에 들어가지 못하도록 조치 | |
| 인양기구의 파손으로 인한 기계 낙하위험 | 인양화물에 적합한 인양기구를 선정하고 작업개시 전 점검 실시 | |
| 슬링밸트, 와이어로프 파단으로 인한 기계 낙하위험 | 작업개시 전 슬링밸트, 와이어로프 점검 | |
| 장비 반입 하역 작업시 장비 전도 | 장비의 하역위치 선정 철저 및 하역 작업계획 수립 후 작업 실시 | |
| 지게차 후면에 경광등 미설치로 후진하는 지게차에 충돌 | 지게차 후면부에는 경광등 설치하여 주변 근로자에게 경고조치 | |
| 조립작업시 협착 | 조립작업시 신호체계 확립 및 공구 사용하여 조정 | |
| 전기적 요인 | 불량 공도구 사용으로 인한 감전 | 사용전 기계의 점검, 외함접지 설치 상태 확인 및 충전부위 절연조치 실시 |
| 가설전선 피복 노출에 의한 감전 | 가설전선은 가공으로 배선하여 피복이 손상되지 않도록 하고 손상된 전선은 절연처리 하고 작업 | |
| 작업특성 요인 | 중량의 장비 부재를 인양 설치 작업시 인양장비의 전도, 인양 줄걸이의 파단에 의한 낙하 | 중량물 취급작업계획 및 차량계 건설기계의 작업계획을 수립 작성/검토/승인 후 작업 실시 |
| 작업환경 요인 | 작업장 주변 고압선로 접촉 사고 | 장비조립장 등 주변에 고압선로 등 지장물 현황파악 |
4. 천공 작업
| 분류 | 유해위험요인 | 감소대책 |
| 인적 요인 | 부적절한 장비 및 운전원 운전미숙으로 충돌, 협착 | 장비관련 법적서류 및 운전원 자격 서류 확인 |
| 항타기 운전원과 조립공과의 신호 불일치로 낙하, 협착 | 신호방법 사전 협의 및 신호중계 유도원 배치 | |
| 기계적 요인 | 천공작업 및 이동중 지반침하로 장비 전도 | 천공기 하부 지반 침하방지 조치(철판 25mm이상) |
| 천공 작업중 스크류 상부의 흙덩어리가 낙하 | 덮개 설치, 항타기 운전원 유자격자 채용 및 오작동 방지 주지 교육 | |
| 로드 교체 작업시 추락위험 및 천공 홀에 근로자 추락 | 안전대 체결 등 안전보호구 착용 및 추락방지용 개구부 덮개 및 위험표지 부착 | |
| 천공기 하부 지반 침하방지조치 미실시로 전도 및 천공기 붐대와 리더의 연결부가 파단 리더낙하 | 침목, 철판 등으로 침하방지 조치 및 작업전 붐대와 리더의 연결부 및 용접부 체결 상태 점검 | |
| 전기적 요인 | 불량 공도구 사용으로 인한 감전 | 사용전 기계의 점검, 외함접지 설치 상태 확인 및 충전부위 절연조치 실시 |
| 가설전선 피복 노출에 의한 감전 | 가설전선은 가공으로 배선하여 피복이 손상되지 않도록 하고 손상된 전선은 절연처리 하고 작업 | |
| 작업특성 요인 | 도심지 천공작업에 따른 소음, 비산먼지 등에 의한 사고 | 도심지 천공에 적합한 장비 선정 및 소음, 진동, 비산먼지 저감장치 설치 |
| 중량의 장비 부재를 인양 설치 작업시 인양장비의 전도, 인양 줄걸이의 파단에 의한 낙하 | 중량물 취급작업계획 및 차량계 건설기계의 작업계획을 수립 작성/검토/승인 후 작업 실시 | |
| 작업환경 요인 | 작업시 지상, 지하의 고압선로 접촉 등 지장물 파손에 의한 사고 | 작업시 지장물 조사 철저 및 안전조치 후 작업 실시 |
5. 파일근입 작업
| 분류 | 유해위험요인 | 감소대책 |
| 인적 요인 | 부적절한 장비 및 운전원 운전미숙으로 충돌, 협착 | 장비관련 법적서류 및 운전원 자격서류 징수 |
| 항타기 운전원과 조립공과의 신호 불일치로 낙하, 협착 | 신호방법 사전 협의 및 신호중계 유도원 배치 | |
| 기계적 요인 | 천공작업 및 이동중 지반침하로 장비 전도 | 천공기 하부 지반 침하방지 조치(철판 25mm이상) |
| 천공 작업중 스크류 상부의 흙덩어리가 낙하 | 덮개 설치, 항타기 운전원 유자격자 채용 및 오작동 방지 주지 교육 | |
| 로드 교체 작업시 추락위험 및 천공 홀에 근로자 추락 | 안전대 체결 등 안전보호구 착용 및 추락방지용 개구부 덮개 및 위험표지 부착 | |
| 천공기 하부 지반 침하방지조치 미실시로 전도 및 천공기 붐대와 리더의 연결부가 파단 리더낙하 | 침목, 철판 등으로 침하방지 조치 및 작업전 붐대와 리더의 연결부 및 용접부 체결 상태 점검 | |
| 전기적 요인 | 불량 공도구 사용으로 인한 감전 | 사용전 기계의 점검, 외함접지 설치 상태 확인 및 충전부위 절연조치 실시 |
| 가설전선 피복 노출에 의한 감전 | 가설전선은 가공으로 배선하여 피복이 손상되지 않도록 하고 손상된 전선은 절연처리 하고 작업 | |
| 작업특성 요인 | 도심지 천공작업에 따른 소음, 비산먼지 등에 의한 사고 | 도심지 천공에 적합한 장비 선정 및 소음, 진동, 비산먼지 저감장치 설치 |
| 중량의 장비 부재를 인양 설치 작업시 인양장비의 전도, 인양 줄걸이의 파단에 의한 낙하 | 중량물 취급작업계획 및 차량계 건설기계의 작업계획을 수립 작성/검토/승인 후 작업 실시 | |
| 작업환경 요인 | 작업시 지상, 지하의 고압선로 접촉 등 지장물 파손에 의한 사고 | 작업시 지장물 조사 철저 및 안전조치 후 작업 실시 |
6. 굴착 및 토류판 설치 작업
| 분류 | 유해위험요인 | 감소대책 |
| 인적 요인 | 장비 작업구간 접근작업 중 협착 | 장비 작업반경내 접근금지 신호수 배치 통제 |
| 흙막이 버팀대상에 안전대 걸이용 로프 미설치로 안전대 미체결하고 작업중 추락 | 흙막이 버팀보 상에는 안전대 걸이용 로프 설치 | |
| 기계적 요인 | 토류판 1회 시공깊이 과다로 토사 붕괴위험 | 토류판 시공깊이 1.5M 이하로 시공 |
| 흙막이 가시설 지연설치에 따른 붕괴 위험 | 소단굴착방법 사용,적기설치, 편토압방지, 보강재 지연설치금지 | |
| 토류판 배면 뒷채움 불량으로 붕괴 | 뒷채움 안전한 실시 (양질의 토사, SOILCEMENT) | |
| 배면 외부 유입수 방지조치 미실시 | 흙막이 상부 단부에 외부 유입수 방지조치 | |
| 토류판설치시 인력 면정리 작업 중 토사붕괴 | 토류판설치는 굴착깊이 준수(과굴착 금지 1.2m이내) | |
| 토류판 미설치 (암반구간) 및 배면 뒷채움 불량으로 토사붕괴 사고 | 0.5m~1m 굴착 즉시 토류판을 설치공극이 발생하지 않도록 뒤채움을 철저. 지하수위가 높은 부분은 soil cement로 뒷채움 실시 | |
| 전기적 요인 | 작업용 전동공구 및 전기 사용시 감전사고 | 전동공구 투입 전 외관 등의 상태점검 실시, 3P전선확인 및 누전차단기에서 전원인출 상태 확인 |
| 용접작업 중 감전 사고 위험 | 용접기 안전장치 및 전기 접지 설치 | |
| 전기톱 사용중 누전에 의한 감전 | 누전차단기설치, 접지설치, 사용전 점검 철저 | |
| 작업특성 요인 | 가시설 설치 작업 시 구조검토 및 조립도 작성 미흡,, 조립도 준수 미흡으로 인한 붕괴 | 가시설 설치 작업전 구조검토, 조립도 작성/검토/승인하에 작업 실시 |
| 작업환경 요인 | 지하수의 유입 등에 의한 굴착면 붕괴 | 가시설 작업 시 지하수위 등 변동여부 확인후 보수보강 실시 |
7. 띠장 설치 작업
| 분류 | 유해위험요인 | 감소대책 |
| 인적 요인 | 장비 작업구간 접근작업 중 협착 | 장비 작업반경내 접근금지 신호수 배치 통제 |
| 굴삭기로 띠장 운반 작업 중 낙하 | 신호수 배치 및 근로자 주의 | |
| 띠장 설치 작업 중 안전대 미착용으로 추락 | 띠장 설치 작업대 설치, 띠장상부 안전대걸이용 생명줄 설치 안전대고리를 걸고 작업, 이동 | |
| 기계적 요인 | 띠장 폐합 및 이음불량으로 붕괴위험 | 띠장은 용접/볼트 등으로 견고하게 폐합하고 이음부 설계기준 COVER PLATE 설치 |
| 배면 토압에 의한 띠장 변형 및 스티프너 미설치로 부재 변형 | 버팀대 적기 설치, 스티프너 안전한 용접 설치 | |
| 띠장브라켓 설치 작업중 사다리에서 추락 | 띠장브라켓 설치 작업은 굴착높이가 높지 않을 때 설치하고, 사다리 이용금지 | |
| 띠장설치시 장비로 인양하여 설치중 부재와 충돌 | 신호수 배치 및 근로자 주의 | |
| 굴삭기로 띠장 운반 작업 중 낙하 | 굴삭기 용도외 사용금지, 이동식 크레인으로 운반 | |
| 전기적 요인 | 불량 공도구 사용으로 인한 감전 | 사용전 기계의 외함접지 설치 상태 확인 및 충전부위 절연조치 실시 |
| 가설전선 피복 노출 감전 | 가설전선이 훼손되지 않도록 배선하고 수시로 확인 | |
| 작업특성 요인 | 가시설 설치 작업 시 구조검토 및 조립도 작성 미흡,, 조립도 준수 미흡으로 인한 붕괴 | 가시설 설치 작업전 구조검토, 조립도 작성/검토/승인하에 작업 실시 |
| 작업환경 요인 | 지하수의 유입 등에 의한 굴착면 붕괴 | 가시설 작업 시 지하수위 등 변동여부 확인후 보수보강 실시 |
8. 주형보 및 버팀보 설치 작업
| 분류 | 유해위험요인 | 감소대책 |
| 인적 요인 | 장비 운전자 운전 미숙에 의한 사고 | 장비 운전자 자격 확인 |
| 안전대 미착용상태에서 버팀대 상부에서 이동 중 추락 | 가설통로 설치(버팀대 상부에 통로 설치) | |
| 기계적 요인 | 주형보 설치 및 상부 이동시 추락위험 | 주형보에 안전대 걸이시설 설치 및 안전대 착용 철저, 주형보를 설치하기전 굴착깊이가가 깊은 경우 아래 추락방지망 설치 |
| 흙막이 지보공작업장으로 내려가는 통로설치미비로 인한 추락 | 흙막이 시공단계별로 승강설비 설치 | |
| 흙막이 상단 단부 안전난간 미설치 및 고정불량으로 추락 | 작업대/안전대 부착설비 설치 및 안전대 착용 | |
| 중량물에 의한 협착 및 낙하, 장비에 협착 | 수평 이동시 신호체계 관리 철저, 줄걸이 철저 | |
| 버팀보 상부에서 작업 중 추락 | 버팀보 상부에 안전대 걸이시설 설치 | |
| 용접 및 산소절단기 사용중 불티비산에 의한 화재 | 화기취급 작업 시 불꽃비산방지 장치 설치, 하부 및 주변 인화성물질 제거, 소화기 비치, 화기감시자 배치 | |
| 버팀보설치시 부재와 충돌,부재간 볼트 체결누락으로 변형 | 조립도 준수 및 볼트체결 점검 철저 | |
| 전기적 요인 | 작업용 전동공구 및 전기 사용시 감전사고 | 전동공구 투입 전 외관 등의 상태점검 실시, 3P전선확인 및 누전차단기에서 전원인출 상태 확인 |
| 용접작업 중 감전 사고 위험 | 용접기 안전장치 및 전기 접지 설치 | |
| 작업특성 요인 | 가시설 설치 작업 시 구조검토 및 조립도 작성 미흡,, 조립도 준수 미흡으로 인한 붕괴 | 가시설 설치 작업전 구조검토, 조립도 작성/검토/승인하에 작업 실시 |
9. STRUT 해체 및 반출 작업
| 분류 | 유해위험요인 | 감소대책 |
| 인적 요인 | 보안경 미착용 상태에서 가스절단 작업중 비산물 눈에 들어감 | 보안경 등 안면보호구 착용 |
| 장비 운전자 운전 미숙에 의한 충돌 협착 | 장비 운전자 자격 확인 및 신호수 배치 | |
| 기계적 요인 | 흙막이 지보공작업장으로 내려가는 통로설치 미비로 인한 추락 | 흙막이 시공단계별로 승강설비 설치 |
| 스크류 응력 미해제 상태에서 절단 | 스크류에 사전 응력 해제 후 절단 해체 | |
| 가스절단 작업중 불티가 튀어 안면부 상해 | 보안경 등 안면보호구 착용 | |
| 지게차 상차 ,이동시타근로자 접근으로 협착 | 전담 신호수배치 및 작업 구간내 통제선 설치 | |
| 버팀대 상부에서 이동 중 추락 | 가설통로 설치(버팀대 상부에 통로 설치, 추락 예방을 위한 안전난간대, 추락방지망 등 설치 | |
| 단부 안전난간 훼손 /고정불량으로 추락 | 흙막이 상부 난간상태/고정상태 수시점검 | |
| 가시설 해체중 띠장, 버팀보상의 자재낙하 | 해체작업전 버팀보 및 띠장 상단 적재물 제거 | |
| H-Beam 인양중 와이어로프 파단 자재 낙하 | 와이어로프 손상 및 마모상태수시점검 | |
| 버팀보 해체중 가해체되어 거치된 빔 낙하 | 버팀보 해체시 인양장비에 지지한 상태에서 해체 및 해체즉시 반출 실시 | |
| 파일 상차중 고임 불량으로 파일 낙하 | 자재적재 전 매단 수평확인 및 해체상태 확인 | |
| 전기적 요인 | 절연이 불량한 공도구 사용으로 인한 감전 | 사용전 전동기계기구 사전점검 필증부착후 사용, 기계의 외함 접지 설치 상태 확인 및 충전부위 절연조치 |
| 가설전선 피복 노출에 의한 감전 | 가설전선은 가공으로 배선하여 피복이 손상되지 않도록 하고 손상된 전선은 절연처리 하여 작업 | |
| 작업특성 요인 | 중량물 취급 작업계획서 미준수 및 임의작업으로 인한 낙하 및 협착위험 | 중량물 취급 작업계획서에 의거하여 작업지휘자및 해체순서를 정하고 작업실시 |
| 차량계 건설기계작업계획서 미작성 상태에서 작업중 사고 | 차량계건설기계 작업계획서 작성/검토/승인/교육후 작업실시 |
흙막이 STRUT 작업 재해 사례
- 재해개요
- 흙막이 가시설 보수 및 버럭 반출작업 후 흙막이 가시설의 이상조짐을 인지하고 복공판 주변에서 이를 주시하던 중, 흙막이 가시설이 붕괴되면서, 2명이 매몰되어 사망하고 1명이 대피중 부상당한 재해
- 재해원인
- 흙막이지보공 설치작 중 과굴착
- 흙막이 설계도서 미준수
- 계측관리 미흡
- 안전대책
- 흙막이지보공 설치작업을 진행하는 때에는 과굴착을 금지
- 흙막이 설계도서에 따라 흙막이 가시설을 적기에 설치
- 계측기설치를 통해 주기적으로 계측관리를 하고 이상징후 시에는 즉시 보강조치
- 형태
- 붕괴
- 재해개요
- 흙막이 가시설 상단부위에 적재된 합판(900×1,800×12m/m)을 운반 하던중 흙막이 가시설 띠장 상부에서 몸의 중심을 잃고 추락하여(4.6m) 사망한 재해
- 재해원인
- 통로 미설치
- 출입통제 미흡
- 안전대책
- 근로자가 가깝고 편리하게 통행할 수 있는 곳에 안전한 통로를 설치하여 근로자의 불안전한 행동유발을 방지
- 근로자가 임의로 이동 가능한 개구부에는 근로자 통행이 불가능하도록 출입통제를 위한 방호조치를 실시하고 안전모 착용시 안전모가 이탈되지 않도록 턱끈을 견고하게 고정.
- 형태
- 추락
- 재해개요
- 자재반입용 개구부(1.8x4.5m)를 지하3층의 자재를 인양하기 위한 이동식크레인 신호작업을 진행하던 중 몸의 중심을 잃고 실족하여 약 7.6m 아래 바닥으로 추락하여 사망한 재해
- 재해원인
- 이동용 발판 미설치
- 추락방지 시설 미설치
- 안전대책
- 흙막이 가시설의 버팀대 위에서 신호작업․이동을 하는 때에는 버팀대 상부에 작업, 이동용 발판을 설치
- 발판단부에 안전난간을 설치하거나, 안전대 부착설비 설치 후 안전대를 착용한 상태에서 작업을 진행토록 하는 등 추락방호, 방지조치를 하여야 함
- 형태
- 추락
- 재해개요
- 이동식크레인을 사용하여 흙막이지보공의 버팀보(STRUT) 해체작업을 진행하던 중 해체대상 버팀보가 해체되어 거치되어있던 인접 버팀보가 낙하하면서 하부에 있던 피재자를 강타ㆍ사망한 재해
- 재해원인
- 작업순서 미준수
- 안전대책
- 흙막이 지보공 해체작업을 진행하는 때에는 설치방법의 역순에 의해 주 버팀보(Strut) 해체 전 연결 버팀보를 이동식크레인 등 인양장비에 지지된 상태에서 해체하는 등의 순서로 작업을 진행하여야 함
- 형태
- 낙하, 비래
- 재해개요
- 지하 1층 슬래브 바닥 상부에 해체가 완료되지 않은 상태로 거치된 흙막이 가시설의 버팀보가 압축력 등 강재에 전달된 외력등의 힘에 의해 밀려 튕겨져 낙하하여 이동하던 피재자를 강타하여 사망한 재해
- 재해원인
- 흙막이 가시설 해체 방법 불량
- 안전대책
- 흙막이 가시설 해체작업 시 해체작업계획서에 의거 작업을 진행하여야 하며 버팀보 과다 해체 후, 해체상태의 방치를 금지함과 동시에 해체예정인 버팀보 매 1개소마다 이동식 또는 고정식 크레인 등을 이용 고정 상태에서 연결, 고정부위 해체 후에 철거
- 형태
- 낙하
- 재해개요
- 흙막이 버팀보 작업을 하기위해 버팀보 상부에서 하부지지 받침보의 연결볼트를 산소로절단 하던중 연결볼트가 절단됨과 동시에 하부지지 받침보 한쪽이 떨어지면서 몸의 중심을 잃고 추락하여(7m) 사망한 재해
- 재해원인
- 작업방법 불량
- 안전대 부착설비 미설치
- 안전대책
- 흙막이 버팀보 해체시에는 크레인 등을 이용하여 걸이로프로 버팀보를 견고하게 결속하여 지지한 상태에서 버팀보의 양단을 절단.
- 높이 2m 이상 고소작업으로 추락위험이 있는 장소인 흙막이 버팀보 상부에서 작업 시에는 근로자가 안전대를 걸 수 있는 안전대 부착설비를 설치하고 착용한 후 작업.
- 형태
- 추락
- 재해개요
- 강관파일(D508mm, L=10m, W=1,470kg)을 항타기 와이어로우프(φ20mm)로 감아 인양하던 중 와이어로우프가 인양고리(Hook)에서 이탈되면서 하부에서 용접작업을 하던 피재자가 낙하하는 강관파일에 맞아 사망한 재해
- 재해원인
- 해지장치 미흡
- 작업반경내 출입통제 미흡
- 안전대책
- 강관파일 인양작업 시 인양고리(Hook)에서 강관파일 인양용 와이어로프(Φ20mm)가 이탈되지 않도록 후크해지 장치를 설치
- 작업반경내에 용접작업 등 동시작업이 이뤄지지 않도록 관리감독을 철저히 하여야 함
- 형태
- 낙하
- 재해개요
- 항타기 고장으로 피재자가 항타기 수직리더 승강통로로 승강하여 항타리 리더의 연결볼트를 해체한 후에 내려오다가 지상높이 약 5m 아래의 항타기 몸체로 추락ㆍ사망한 재해
- 재해원인
- 수직구명줄 미설치
- 안전대 미착용
- 안전대책
- 항타기 리더의 승강통로로 이동하는 때에는 안전대 부착설비(수직구명줄)를 설치
- 작업자로 하여금 안전대를 착용시키고 추락방지대를 부착설비에 걸어 이동토록 하여야 함
- 형태
- 추락
- 재해개요
- 항타기 리더 선단부(L=8m)를 분리 해체하던 중 피재자측 리더가 중량 불균형으로 시소처럼 들리면서, 리더 위에서 절단 작업중이던 피재자가 튕기며 날아가 떨어져 사망한 재해
- 재해원인
- 차량계 건설기계(항타기) 수리 등의 작업시 안전조치 불량
- 안전대책
- 항타기 리더 분리 해체시에는 리더의 불시하강으로 인한 사고방지를 위해 하부 실린더를 접어 리더를 고정시킨 상태에서 작업토록 하고, 부득이하게 고장으로 인해 하부 실린더 고정이 곤란할 경우에는 리더 하부에 안전지주 또는 안전블럭을 설치한 상태에서 작업
- 형태
- 추락
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