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개요
- Bentonite 의 안정액을 사용하여 지반을 굴착하고 철근망 삽입 후 콘크리트를 타설하여 지중에 철근콘크리트 연속벽체를 형성하는 공법을 말한다.
- 장비 조립 작업, 굴착작업 개구부, 콘크리트 타설 트레미관 설치시 Plant 상부 작업 등에서 추락할 위험, 굴착작업시 상하수도관, 전력선로, 가스관, 통신선로 등이 파손되어 공중재해 등이 발생한다.
단위작업 분류 및 순서
- Guide Wall 터파기
- Guide Wall 거푸집 설치
- Guide Wall 콘크리트 타설
- Guide Wall 되메우기
- 장비반입 및 조립
- Plant 설치
- Slurry Wall 선행 굴착
- 연속벽 굴착 및 심도 측정
- 철근 조립 작업
- 철근 근입 작업
- H빔 근입 작업
- H빔 고정 작업
- 트레미관 삽입 End Plate 폼 삽입
- 콘크리트 타설 작업
1. Guide Wall 터파기 작업
분류 | 유해위험요인 | 감소대책 |
인적 요인 | 장비 운전원의 운전 미숙으로 하역 중 충돌 | 장비 운전원의 자격여부를 사전에 확인하고 작업실시 |
장비 회전부위에 무리하게 접근하여 협착 및 충돌 사고 | 작업반경내 접근 금지 조치 및 신호수 배치 | |
기계적 요인 | 굴삭기 사용시 버켓 낙하 | 버켓 이탈방지핀 체결 및 확인 철저 |
안전통로 미확보로 이동 중 전도 | 안전통로 확보 | |
Guide Wall 작업구간내 일반행인 통행중 사고 | 굴착구간 구획정리 | |
Guide Wall 작업시 지중매설물 파손 | 지장물 관리주체와 협조구축 및 입회하에 굴착 | |
협소한공간 인력굴착시 법면붕괴사고 | 굴착면 주위에 중량물 비치금지, 점검 철저 | |
굴삭기 충돌 및 협착 위험 | 굴삭기 작업반경내 출입금지조치 및 신호수 배치 | |
굴착면을 수직 굴착 작업중 붕괴, | 관리감독자 배치하여 지휘감독 및 굴착구배 준수 | |
전기적 요인 | 전기기계 설비 등의 누전에 의한 감전 | 작업전 전기기계기구, 조명설비, 양수기 등의 누전여부를 전기취급 전문가가 확인 후 작업 실시 |
장비 작업시 주변 고압선로에 접촉 감전 | 주변 고압선로 이설, 방호구 설치, 작업중 감시자배치 | |
작업특성 요인 | 차량계건설기계 작업계획 미수립 상태에서 작업중 사고 | 차량계건설기계 사용전 작업계획서 작성/검토/승인후 작업실시 |
작업환경 요인 | 굴착작업전 지장물 등 파악 미흡에 따른 사고 | 굴착작업전 지하매설물 현황을 정확하게 파악하고 작업시 관련자 입회하에 작업 |
2. Guide Wall 거푸집 설치 작업
분류 | 유해위험요인 | 감소대책 |
인적 요인 | 풋스위치 오조작으로 인한 손 절단 | 절단기 스위치에 보호커버 설치 |
작업시 손을 칼날에 접근하여 손절단 사고 | 작업시 손은 칼날에서 완전히 격리하고 풋스위치에 커버 부착하여 오조작 방지 | |
기계적 요인 | 풋스위치 오조작으로 인한 손 절단 | 절단기 스위치에 보호커버 설치 |
철근 인양 중 인양로프의 파단에 의한 자재의 낙하 | 작업전 줄걸이 이상유무 확인 점검 실시 | |
사용방법 불량으로 인한 철근의 튀임에 의한 사고 | 용도에 적합한 사용 철저 | |
절곡작업중 로울러에 손이 협착되는 사고 | 철근을 가지런히 하여 철근 사이에 손가락이 끼이지 않도록 하여 작업, 1회 절곡량 철근의 구격에 맞게 작업 | |
거푸집 운반시 주변의 정리 정돈 미실시 및 터파기 장소의 단차부 이동시 발을 헛디뎌 전도 | 거푸집 작업시 수시 정리정돈 실시 및 단부에 안전난간 등 설치 | |
장비작업중 주변 근로자를 확인하지 못해 장비와 충돌, 협착 | 신호수 배치 신호에 의한 작업실시, 후방카메라 설치 | |
굴삭기 버켓이 탈락하여 하부 근로자가 맞음 | 굴삭기 버켓 안전핀 체결 및 체결상태 확인 철저 | |
목재 가공 작업중 기계톱날 회전날 접촉 | 덮개 등 방호장치 설치, 공도구 사용전 점검 철저 | |
터파기 하부로 이동하는 통로 미설치 상태에서 이동 중 전락 | 하부로 이동하는 통로 설치 | |
굴착 단부에서 하부로 추락 | 굴착단부에 안전난간 설치 | |
전기적 요인 | 절연이 불량한 공도구 사용으로 인한 감전 | 사용전 전동기계기구 사전점검 필증부착후 사용, 기계의 외함 접지 설치 상태 확인 및 충전부위 절연조치 |
가설전선 피복 노출에 의한 감전 | 가설전선은 가공으로 배선하여 피복이 손상되지 않도록 하고 손상된 전선은 절연처리 하여 작업 | |
작업특성 요인 | 협소한 공간 거푸집 설치 작업시 이동중 전도, 작업시 창사 등 사고 | 좁고 협소한 공간 거푸집 작업시 통로 설치 및 작업시 무리한 행동금지 |
작업환경 요인 | 우기철 빗물등 유입으로 인한 토사붕괴 | 빗물등이 유입되어 법면이 붕괴되지 않도록 조치하고 작업계획 수립시 일기를 고려하여 작업량 조정 |
3. Guide Wall 콘크리트 타설 작업
분류 | 유해위험요인 | 감소대책 |
인적 요인 | 면정리 작업중 뒤걸음질 하다 단부로 추락 | 단부 면정리 작업시 작업방향은 단부를 보고 작업 |
콘크리트 타설시 콘크리트가 비산되어 작업자 눈에 들어감 | 콘크리트 타설시 작업자 보안경 착용 | |
슈트를 접고 펴는 작업중 사이에 손가락 협착사고 | 슈트작업시 슈트사이에 손가락등이 들어가지 않도록 작업 | |
기계적 요인 | Guide Wall 부위에서 콘크리트 타설 중 하부로 추락 | 상부 덮개 및 안전난간 설치 |
콘크리트타설 중 펌프카 전도 | 펌프카 설치시 아웃트리거 확장 및 받침목 사용 | |
레미콘차량 후진 중 협착/충돌 | 신호 및 유도자 배치 | |
전기적 요인 | 전동공구 사용중 누전에 의한 감전 | 사용전 기계의 외함접지 설치 상태 확인 및 충전부위 절연조치 실시, 누전차단기 설치 |
간이발전기 접지 미흡 및 3선(접지선) 미사용으로 감전위험 | 간이발전기 등 전기시설 접지 및 누전 차단기 이용하여 전기 작업 실시 | |
작업특성 요인 | 펌프카 등 사용시 주변 고압케이블에 접촉 감전 | 작업전 주변환경에 대한 확인 철저 및 안전조치 후 작업 실시 |
작업환경 요인 | 콘크리트 물에 피부가 장시간 노출되어 피부질환 | 콘크리트 타설작업시 피부가 노출되지 않는 작업복 착용, 보안경 착용 |
4. Guide Wall 되메우기 작업
분류 | 유해위험요인 | 감소대책 |
인적 요인 | 장비 후진시 유도자 미배치로 인한 충돌 협착 | 되메우기 작업시 장비 유도자 배치 신호 철저 |
되메우기 작업중 하부의 근로자 인지 못한 채 작업중 토사에 매몰사고 | 되메우기 작업전 하부근로자 출입통제 및 확인 | |
기계적 요인 | 가시설 해체시 사면 붕괴 | 가시설 해체전 사면의 상태 확인 보강작업 실시 |
굴삭기 기계장치 연결부 탈락에 의해 재해 | 굴삭기 등 반입시 사전점검실시 | |
굴삭기 작업중 급선회로 인한 충돌 | 굴삭기 작업시 급선회 금지 | |
가시설 해체 인양 줄걸이 불량으로 파손 낙하 | 줄걸이 작업전 줄걸이 점검 | |
도로 주변에서 다짐 작업중 다가오는 차를 피하지 못하고 충돌 | 도로 등 위험작업 장소에서 다짐 작업시 신호수 배치하여 근로자의 작업 통제 | |
되메우기 토사 반입차량에 충돌 | 토사 반입차량 진출입시 신호수 배치 | |
전기적 요인 | 발전기, 전동공구,가설전선 사용중 감전 | 전기관련 모든 설비는 사전에 점검, 사용중 관리철저 |
작업특성 요인 | 도로변 작업으로 교통 사고 | 작업장 진입에 작업을 알리는 시설 및 신호수 배치 작업장 전역에 걸쳐 안전시설 설치, 작업점 신호수 배치 |
차량계건설기계 작업계획 미수립 상태에서 작업중 사고 | 차량계건설기계 사용전 작업계획서 작성/검토/승인후 작업실시 | |
작업환경 요인 | 작업장 주변 일반 차량 및 행인통행, 가옥 등 구조물, 지장물등에 대한 조치 미흡으로 인한 사고 | 작업전 작업관련 영향을 미치는 요소를 정확하게 파악하고 작업계획을 수립/검토/승인후에 작업 실시 |
5. 장비반입 및 조립 작업
분류 | 유해위험요인 | 감소대책 |
인적 요인 | 장비 운전원 운전 미숙으로 인한 충돌, 첩촉 사고 | 장비 운전원 자전자격 확인 및 교육 실시 |
작업반경내 출입으로 인한 사고 | 장비 작업반경내 출입금지 및 신호수 배치 | |
기계적 요인 | 장비배치 이동시 항타기 전도 | 항타기 이동시 철판 깔고 이동 |
기계 투입 작업시 인양화물과 물체사이에 끼어서 부상위험 | 작업자는 인양화물에서 멀리 떨어져 인양화물과 물체 사이에 들어가지 못하도록 조치 | |
인양기구의 파손으로 인한 기계 낙하위험 | 인양화물에 적합한 인양기구를 선정하고 작업개시 전 점검 실시 | |
슬링밸트, 와이어로프 파단으로 인한 기계 낙하위험 | 작업개시 전 슬링밸트, 와이어로프 점검 | |
작업자가 인양화물에 접촉위험 | 신호수 배치 및 신호 확인 | |
장비조립 작업대 미설치 상태에서 고소작업시 추락 | 장비조립시 이동식 비계 설치 후 작업 | |
지게차 운전원의 운전 미숙으로 하역 중 충돌 | 지게차 운전원의 자격여부를 사전에 확인하고 작업실시 | |
지게차 후면에 경광등 미설치로 후진하는 지게차에 충돌 | 지게차 후면부에는 경광등 설치하여 주변 근로자에게 경고조치 | |
장비 반입 하역 작업시 장비 전도 | 장비의 하역위치 선정 철저 및 하역 작업계획 수립 후 작업 실시 | |
전기적 요인 | 절연이 불량한 공도구 사용으로 인한 감전 | 사용전 전동기계기구 사전점검 필증부착후 사용, 기계의 외함 접지 설치 상태 확인 및 충전부위 절연조치 |
가설전선 피복 노출에 의한 감전 | 가설전선은 가공으로 배선하여 피복이 손상되지 않도록 하고 손상된 전선은 절연처리 하여 작업 | |
작업특성 요인 | 중량의 장비 부재를 인양 설치 작업시 인양장비의 전도, 인양 줄걸이의 파단에 의한 낙하 | 중량물 취급작업계획 및 차량계 건설기계의 작업계획을 수립 작성/검토/승인 후 작업 실시 |
작업환경 요인 | 작업장 주변 고압선로 접촉 사고 | 장비조립장 등 주변에 고압선로 등 지장물 현황파악 |
6. Plant 설치 작업
분류 | 유해위험요인 | 감소대책 |
인적 요인 | 자재 적치장 구역구분 미흡으로 인한 사고 | 자재 적재구역을 구분하고 관계자 외 출입을 금지 |
장비 운전원 운전 미숙으로 인한 충돌, 첩촉 사고 | 장비 운전원 자전자격 확인 및 교육 실시 | |
기계적 요인 | 이동식크레인으로 PLANT 하역중 크레인 전도 | 아웃트리거는 견고하고 평탄한 지반에 거치, 붐의 각도는 인양하중 조견표에 따라 적정하게 유지 |
Plant 잠비내 좁은 공간 자재 운반 등 작업시 협착, 충돌 사고 | Plant 장비 내부로 중량자재 반입 등 작업시 협착 및 충돌사고에 주의하여 작업 | |
인양 와이어로프가 MIXING PLANT 인양 중 끊기면서 낙하 | 인양로프는 손상이 없고 견고한 것 사용/사전점검 | |
PLANT 인양작업중 흔들리면서 충돌 | 유도로프 등을 사용하여 자재가 요동치는 것 방지 | |
크레인 줄걸이 불량, 권과방지장치 등 이상으로 사고 | 작업전 크레인 안전점검, 줄걸이 상태 안전점검 실시 | |
PLANT 설치중 손등,발등 협착 | 설치 작업시 평탄한 지역에 받침목을 고이고 하부에 손과발 등 신체가 놓이지 않게 작업 | |
지게차 작업시 후방근로자와 충돌 협착 | 후방경보기, 후방카메라, 후진전 확인, 신호수 배치 신호에 의한 작업/지게차 작업전 사전 점검 실시 | |
지게차의 용량을 초과하여 작업중 전도, 자재낙하 | 지게차 용량을 확인하여 선정 | |
전기용접 및 고압가스절단기 사용중 화재, 폭발 | 용접 및 고압가스절단기 작업전 주변 인화성물질 제거, 작업시 불꽃 비산방지장치 설치, 소화기 비치 | |
전기적 요인 | 불량공도구 사용으로 인한 감전 | 사용전 기계의 외함접지 설치 상태 확인 및 충전부위 절연조치 실시 |
가설전선 피복 노출 감전 | 가설전선이 훼손되지 않도록 배선하고 수시로 확인 | |
작업특성 요인 | 중량물취급에 따른 안전작업 미흡으로 인한 사고 | 중량물취급 및 차량계건설기계 작업계획서를 작성/검토/승인 후 작업 실시 |
작업환경 요인 | 주변에 고압선 등에 크레인 붐대가 접촉되는 사고 | 자재 하역 및 적재 작업시 적재장은 지장물이 없는 곳으로하고, 지장물 주변 작업시 신호수 배치하야 작업 |
7. Slurry Wall 선행 굴착 작업
분류 | 유해위험요인 | 감소대책 |
인적 요인 | 장비운전자 운전미숙에 의한 사고 | 장비운전자 자격확인 및 교육 실시 |
작업반경내 출입으로 인한 사고 | 장비 작업반경내 출입금지 및 신호수 배치 | |
기계적 요인 | 굴착 작업중 단부에서 추락 | 굴착 상부에 안전난간 설치 |
굴착 작업시 굴삭기에 충돌 | 굴삭기 운전원 자격, 전후방경보 및 확인, 신호수배치 | |
굴삭기 작업중 버켓이 탈락되어 낙하 | 연결부 등의 이상유무를 사전 점검하고 작업 실시 | |
굴착토 반출 작업시 덤프트럭과 굴삭기 충돌 | 장비 작업시 신호 및 유도자 배치 | |
전기적 요인 | 절연이 불량한 공도구 사용으로 인한 감전 | 사용전 전동기계기구 사전점검 필증부착후 사용, 기계의 외함 접지 설치 상태 확인 및 충전부위 절연조치 |
가설전선 피복 노출에 의한 감전 | 가설전선은 가공으로 배선하여 피복이 손상되지 않도록 하고 손상된 전선은 절연처리 하여 작업 | |
작업특성 요인 | 차량계건설기계 작업계획 미수립 상태에서 작업중 사고 | 차량계건설기계 사용전 작업계획서 작성/검토/승인후 작업실시 |
8. 연속벽 굴착 및 심도 측정 작업
분류 | 유해위험요인 | 감소대책 |
인적 요인 | 굴착 작업시 굴삭기에 충돌 | 굴삭기 운전원 자격, 전후방경보 및 확인, 신호수배치 |
장비 작업구간 접근작업중 협착 | 장비 작업반경내 접근금지 신호수 배치 통제 | |
기계적 요인 | 굴착장비 유압호스 파손 | 굴착전 유압호스 등 이상유무 확인(호스 연결부에 캡 등을 이용하여 호스 이탈방지 조치) |
굴착장비의 작업중 전도 | 굴착시 전도방지조치(철판설치) | |
굴착 작업중 단부에서 추락 | 굴착 상부에 안전난간 설치 | |
굴착완료 후 심도 및 초음파 시험 중 굴착부위로 추락 | 굴착완료 후 심도 등 측정작업전 굴착구간 주변에 개구부 덮개를 설치하여 작업 및 이동 중 추락 등 사고를 예방 | |
전기적 요인 | 불량공도구 사용으로 인한 감전 | 사용전 기계의 외함접지 설치 상태 확인 및 충전부위 절연조치 실시 |
가설전선 피복 노출 감전 | 가설전선이 훼손되지 않도록 배선하고 수시로 확인 | |
작업특성 요인 | 굴착토 반출 작업시 덤프트럭과 굴삭기 충돌 | 장비 작업시 신호 및 유도자 배치 |
9. 철근 조립 작업
분류 | 유해위험요인 | 감소대책 |
인적 요인 | 작업구역내 이해관계자 외 출입 사고 | 작업구역내 이해관계자에 대해 홍보 및 출입통제 |
카고크레인 등 양중기 조작중 조작미숙에 의한 오작동 발생 | 크레인 운전원 자격유무 확인 후 작업투입 | |
기계적 요인 | 크레인 아웃트리거 미사용으로 자재 인양시 전도 | 크레인 사용시 아웃트리거 최대 확장 사용, 받침은 철판 등 설치하여 지반침하방지조치 후 작업 |
철근 인양 중 인양로프의 파단에 의한 자재의 낙하 | 작업전 줄걸이 이상유무 확인 점검 실시 | |
철근 인력운반시 요통 및 전도 | 철근은 2인1조로 1인 25kg이내로 하고 통로확보 | |
철근조립 작업중 발판이 아닌 곳에서 작업중 추락 | 규격 발판외의 것을 사용하지 않도록 교육 및 관리 | |
가공된 철근을 작업발판 위에 과적하여 비게 및 작업대 붕괴 | 발판위에 과적하지 않도록 발판의 특성에 맞는 적재중량 표기 및 준수 | |
작업통로 미설치로 작업자 이동중 추락 | 작업통로 설치 철저 | |
전기적 요인 | 절연이 불량한 공도구 사용으로 인한 감전 | 사용전 전동기계기구 사전점검 필증부착후 사용, 기계의 외함 접지 설치 상태 확인 및 충전부위 절연조치 |
가설전선 피복 노출에 의한 감전 | 가설전선은 가공으로 배선하여 피복이 손상되지 않도록 하고 손상된 전선은 절연처리 하여 작업 | |
작업특성 요인 | 철재 중량물 취급 작업중 협착 | 중량물 취급 작업에 대한 안전수칙 등 교육 후 작업 |
차량계건설기계 작업계획 미수립 상태에서 작업중 사고 | 차량계건설기계 사용전 작업계획서 작성/검토/승인후 작업실시 |
10. 철근 근입 작업
분류 | 유해위험요인 | 감소대책 |
인적 요인 | 크레인 회전 중 자재에 근로자 등 충돌 | 신호수 배치하여 장비유도 및 근로자 등 주변 출입통제 |
철근 인양근입시 주변 근로자와 충돌 | 철근 인양 근입시 주변근로자 통제 및 유도자 배치 | |
기계적 요인 | 와이어로프의 손상으로 파단, 후크에서 와이어로프 탈락으로 자재 낙하 | 작업전 와이어로프 손상유무 점검 및 탈락 방지용 후크 해지장치 설치 |
철근 근입을 위한 크레인 인양시 장비전도 | 작업주변 근로자 접근통제 및 크레인 인양능력 검토 아웃트리거 확장설치 및 하부 철판깔판 설치 |
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철근 인양시 흔들림에 의한 충돌 | 철근 인양시 유도로프를 설치하여 인양 운반중 흔들림에 의한 충돌사고 예방 | |
전기적 요인 | 전기기계 설비 등의 누전에 의한 감전 | 작업전 전기기계기구, 조명설비, 양수기 등의 누전여부를 전기취급 전문가가 확인 후 작업 실시 |
장비 작업시 주변 고압선로에 접촉 감전 | 주변 고압선로 이설, 방호구 설치, 작업중 감시자배치 | |
작업특성 요인 | 철근 인양고리 제작 불량으로 인양 작업중 조립된 천근 낙하 | 철근조립 작업전 철근 인양고리 설치 구조검토/승인후에 작업 실시 |
작업환경 요인 | 작업시 지상, 지하의 고압선로 접촉 등 지장물 파손에 의한 사고 | 작업시 지장물 조사 철저 및 안전조치 후 작업 실시 |
H빔 근입 작업
분류 | 유해위험요인 | 감소대책 |
인적 요인 | 근입이 안된 파일의 와이어로프 제거 시 추락 | 고소작업을 위한 견고한 달비계와 안전대 착용 |
크레인 회전 중 자재에 근로자 등 충돌 | 신호수 배치하여 장비유도 및 근로자 등 주변 출입통제 | |
기계적 요인 | 와이어로프의 손상으로 파단, 후크에서 와이어로프 탈락으로자재낙하 | 작업전 와이어로프 손상유무 점검 및 탈락 방지용 후크 해지장치 설치 |
파일 인양시 흔들림에 의한 충돌 | 파일인양시 유도로프를 설치하여 인양 운반중 흔들림에 의한 충돌사고 예방 | |
파일 근입을 위한 바이브로 함마 작업시 장비전도 | 작업주변 근로자 접근통제 및 바이브로 함마 조정원과 신호통일 | |
파일 가공등 작업시 회전체에 접촉 | 파일 가공 전동공구 회전체 덮개 설치 | |
근입장 미확보로 인한 사고 발생 | H-PILE 표면에 표시를 하여 근입심도를 확인. | |
슬라임 등에 의한 파일 근입 미흡발생에 따른 사고 | H-PILE 근입시 슬라임 등으로 근입이 되지 않을 경우 보조 PILE를 설치 Drop Hammer를 이용하여 항타 | |
H-Pile 인양 시 전도, 낙하 위험 | 파일 인양용 와이어로프 및 샤클 등 보조기구 확인 및 체결 상태 확인 | |
전기적 요인 | 전기기계 설비 등의 누전에 의한 감전 | 작업전 전기기계기구, 조명설비, 양수기 등의 누전여부를 전기취급 전문가가 확인 후 작업 실시 |
장비 작업시 주변 고압선로에 접촉 감전 | 주변 고압선로 이설, 방호구 설치, 작업중 감시자배치 | |
작업특성 요인 | PILE 근입 간격/깊이 부족으로 붕괴 | H-PILE(응력재) 규격 및 수직도 확인, H-PILE 근입 철저(설계깊이, 근입간격 준수) |
작업환경 요인 | 작업시 지상, 지하의 고압선로 접촉 등 지장물 파손에 의한 사고 | 작업시 지장물 조사 철저 및 안전조치 후 작업 실시 |
12. H빔 고정 작업
분류 | 유해위험요인 | 감소대책 |
인적 요인 | 고정작업중 인근 터파기 구간으로 추락 | 터파기 구간 덮개 설치 |
장비 작업구간 접근작업중 협착 | 장비 작업반경내 접근금지 신호수 배치 통제 | |
기계적 요인 | 고속절단기 작업중 회전체에 접촉 창상, 절단 | 고속절단기 날접촉 방지 등 커버설치 |
고압가스 및 용접 등 화기 작업중 화재, 폭발 | 화기 작업전 주변 인화성물질 제거, 불티비산방지조치 소화기비치 | |
1차 근입된 H-Beam을 여러 개 체결하여 재인양 작업중 인양로프의 파단에 의한 낙하 빔의 전도 사고 | 강재 인양 작업전 각 강재에 1명씩 투입하여 강재의 비틀림 등이 없도록 하고 인양 줄걸이 사전 점검 철저 | |
전기적 요인 | 불량공도구 사용으로 인한 감전 | 사용전 기계의 외함접지 설치 상태 확인 및 충전부위 절연조치 실시 |
가설전선 피복 노출 감전 | 가설전선이 훼손되지 않도록 배선하고 수시로 확인 | |
작업특성 요인 | 가시설 설치 작업시 구조검토 및 조립도 작성 미흡, 조립도 준수 미흡으로 인한 붕괴 | 가시설 설치 작업전 구조검토, 조립도 작성/검토/승인하에 작업 실시 |
13. 트레미관 삽입 및 End Plate 폼 삽입 작업
분류 | 유해위험요인 | 감소대책 |
인적 요인 | 근입된 트레미관 및 End Plate폼 와이어로프 제거시 사다리 전도 추락 | 사다리고정 철저 |
크레인 회전 중 자재에 근로자 등 충돌 | 신호수 배치하여 장비유도 및 근로자 등 주변 출입통제 | |
기계적 요인 | 트레미관 및 End Plate폼 인양 작업시 장비전도 | 작업주변 근로자 접근통제 및 아웃트리거 확장설치 |
와이어로프의 손상으로 파단, 후크에서 와이어로프 탈락으로자재낙하 | 작업전 와이어로프 손상유무 점검 및 탈락 방지용 후크 해지장치 설치 | |
트레미관 및 End Plate폼 인양시 흔들림에 의한 충돌 | 트레미관 및 End Plate폼 인양시 유도로프를 설치하여 인양 운반중 흔들림에 의한 충돌사고 예방 | |
전기적 요인 | 전기기계 설비 등의 누전에 의한 감전 | 작업전 전기기계기구, 조명설비, 양수기 등의 누전여부를 전기취급 전문가가 확인 후 작업 실시 |
장비 작업시 주변 고압선로에 접촉 감전 | 주변 고압선로 이설, 방호구 설치, 작업중 감시자배치 | |
작업특성 요인 | PILE 근입 간격/깊이 부족으로 붕괴 | H-PILE(응력재) 규격 및 수직도 확인, H-PILE 근입 철저 (설계깊이, 근입간격 준수) |
작업환경 요인 | 작업시 지상, 지하의 고압선로 접촉 등 지장물 파손에 의한 사고 | 작업시 지장물 조사 철저 및 안전조치 후 작업 실시 |
14. 콘크리트 타설 작업
분류 | 유해위험요인 | 감소대책 |
인적 요인 | 레미콘 차량과 충돌 협착 | 레미콘 차량진입시 신호수 배치 |
트레미관 상부에서 호퍼를 유도하다 추락 | 트레미관 상부를 확인하는 등의 작업을 위한 작업발판 설치 | |
레미콘 호퍼 손가락등 협착 | 트레미관 상부를 확인하는 등의 작업을 위한 작업발판 설치 | |
콘크리트 타설시 콘크리트가 비산되어 작업자 눈에 들어감 | 콘크리트 타설시 작업자 보안경 착용 | |
기계적 요인 | 압송관 커플링부분 조임불량 및 안전핀 미체결로 이탈에 의한 낙하 | 커플링 부분 안전한 조임 확인, 핀 설치 확인 |
압송관 노후 및 배관자재 불량으로 인한 파열로 콘크리트 비산사고 발생 | 콘크리트 타설전 곡선부 및 펌프카 압송관 점검 및 노후부위 교체 | |
백호 등 장비를 이용하여 작업중 장비에 협착 | 장비 작업반경내 출입금지 | |
레미콘차량 후진 중 협착/충돌 | 신호 및 유도자 배치 | |
전기적 요인 | 바이브레타 작업중 누전에 의한 감전 | 바이브레타 사용전 누전 등 여부 확인 철저 |
수중양수기, 고압살수기 등 사용시 누전에 의한 감전 | 전동기계기구 사용전 점검, 누전차단기 및 접지설치 | |
이동전선의 피복노출에 의한 감전 | 이동전선은 가공으로 배선하고 수시로 피복상태 등 점검후 절연 등 조치 | |
작업특성 요인 | 콘크리트 펌프카 설치전 주변 전기선로 등 지장물 미확인으로 인한 사고 | 콘크리트 타설전 전기선로 확인 및 방호조치하고 타설전 붐대와 접촉할 만한 주변환경을확인하고 작업시 주의하여 작업토록 교육 |
작업환경 요인 | 시멘트 페이스가 비산하여 안구등 손상 | 물질안전보건 자료 비치, 교육실시 방진마스크 및 보안경 착용 후 작업 |
흙막이 Slurry Wall 작업 재해 사례
- 재해개요
- 연악지반 침하로 인한 장비 전도 사고
- 재해원인
- 연약 지반 보강 미흡
- 안전대책
- 철판 설치 및 지반 다짐 등을 통한 지내력 확보
- 형태
- 전도
- 재해개요
- 피재자가 카고트럭에 실려 있던 철골 기둥재를 타워크레인을 이용하여 하차작업중 줄걸이용 와이어로프가 타워크레인의 훅에서 이탈되면서 철골 기둥재가 낙하, 피재자를 강타하여 사망한 재해
- 재해원인
- 장비 및 인양로프 점검미흡
- 작업방법 미설정
- 안전대책
- 크레인 사용시 관리감독자로 하여금 재료의 결함유무 또는 기구 및 공구의 기능을 점검하는 등 사용전 장비 의 점검 (훅 해지장치의 완전 밀착형으로 수리 또는 교체) 철저.
- H-형강 등 중량물 인양시 인양자재의 무게중심을 고려하 여 좌우 대칭인 수평유지 상태의 줄걸이가 되도록 별도 러그(Lug)를 부착하여 자재 인양 별도의 가이드로프를 사용하는 등의 방법으로 인양물 하부에 근로자의 접근이 되지 않도록 조치
- 형태
- 낙하
- 재해개요
- 레미콘트럭 후진시 근로자 충돌에 의한 사망 사고
- 재해원인
- 신호수 미배치
- 안전대책
- 레미콘트럭 후진시 신호수에 의한 신호작업 실시, 바퀴하부 스토퍼 설치
- 형태
- 충돌
- 재해개요
- 항타기 리더 조립작업을 위해 항타기 운전원이 항타기 붐을 움직이는 과정에서 항타기 리더 고정용 지지대를 붐에 결속하여 지탱하던 섬유로프가 파단 되면서 지지대가 피재자를 가격ㆍ사망한 재해
- 재해원인
- 줄걸이 상태 미확인
- 강도부족한 슬링벨트 사용
- 안전대책
- 항타기 조립작업시에는 사전에 크롤러 크레인과 항타기 리더의 연결 지지대를 결속할 줄걸이의 상태를 확인
- 지지력이 확보된 충분한 강도의 자재(섬유벨트 등)를 사용하여 작업을 진행하여야 함.
- 형태
- 낙하
- 재해개요
- 사일로(SILO)의 점검용 철재계단(길이 6.6m, 중량 400kg)을 설치하던 중 가 거치된 철재계단을 지지하고 있던 C형강의 용접부위가 파단되면서 철재계단과 함께 약 12m아래로 추락하여 사망한 재해
- 재해원인
- 가용접 작업 철저
- 작업발판 등 작업대 설치 미흡
- 안전대책
- 철골 조립작업시에는 설계서 및 시방서 기준에 따라 접합부의 볼트체결 및 가 거치용 C형강에 전단파괴가 발생하지 않도록 용접작업을 철저히 하여야 함.
- 작업발판 등의 설치가 곤란한 때에는 탑승설비 등을 사용하여 작업을 진행토록 하여야 함.
- 형태
- 추락
- 재해개요
- Batch Plant Mixer 내부 벽체에 붙어 있는 굳은 시멘트를 Mixer 정면에 있는 유지·보수구를 통해서 제거작업 실시 후 시험가동중 유지·보수구 앞에 있던 피재자가 Mixer Screw 에 휘말려 들어가면서 협착 사망한 재해
- 재해원인
- 위험방지 조치 소홀
- 관리감독 소홀
- 안전대책
- 건설기계등의 정비, 청소는 장비를 정지시킨 후 작업실시, 작업시 수리중인 표지 부착
- 건설기게 등의 운전시에는 근로자 배치 및 교육, 작업방법 등에 필요한 사항을 미리 확인하고 일정한 신호방법을 정한 후 작업
- 형태
- 협착
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